水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92.pdf

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中华人民共和国行业标准
SL36-92
水工金属结构焊接通用技术条件
1992-05-30发布
1992-09-01实施
中华人民共和国水利部发布
目次
1主题内容及适用范围…………………
2引用标准……3
3一般要求………
焊接工艺
5焊前准备…………………………………………………………6
6焊接
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7焊件矫形及热处理?……………………………………………8
8焊缝质量检查……
9修补?……………………………………………………………………………11
中华人民共和国行业标准
水工金属结构焊接通用技术条件
1主题內容及适用范围
本标准规定了碳素钢及低合金钢的手工电弧焊和埋弧自动焊的技术要求。
本标准适用于水利电力系统水工金属结构的焊接;也适用于水利电力系统其它机械产品钢结构
的焊接。
2引用标准
SL35水工金属结构焊工考试规则
锅炉压力容器焊工考试规则
SID263焊工技术考核规则
SILJ丁
201水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范
GB5117碳素钢焊条
GB5113低合金钢焊条
GB983不锈钢焊条
GB1300焊接用钢丝
GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂
GB985手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸
B986埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸
SD340锅炉压力容器焊接工艺评定规则
JB3092火焰切割面质量技术要求
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
B1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
SDT67电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇)
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
3一般要求
3.1焊接工作人员
3.1.1焊接工作人员除焊工外,还应配备专门的焊接技术人员、焊接检查员和无损检验人员.
3.1.1.1焊接技术人员的职责:
a,掌握工程概况,熟悉并正确运用有关标准;
b.对设计进行工艺性审查
c.组织和参与焊接工艺评定及制订焊接工艺
d.进行技术指导和技术监督,
整理焊接技术资料
f.掌握焊工技术状况并参与焊工考试工作。
中华人民共和国水利部199205-30批准
19920901实施
3.1.1.2焊接检查员的职责。焊接检查员必须经过必要的技术培训,其职责如下
a,检查焊接设备是否符合要求;
b.检查焊工合格证书是否符合3.1.2条规定,并在有效期内;
c,检查坡口及焊件组对质量;
d.检查焊工执行工艺情况
e,检查焊缝外观质量是否符合技术文件和标准要求,并认真填写质量记录
f.填写焊缝无损检验委托书。
3.1.1,3无损检验人员的职责。无损检验人员必须经过专门的理论和技术培训,并取得国家有关部
门颁发的与其工作相适应的资格证书。
无检验人员应正确确定无掼检验部位,对缺陷的位置、尺寸和性质作出准确判断,并出据由T
级或Ⅱ级以上无损检验人员签字的检验报告。
3.1.2焊工。所有焊工应经专门的基本理论和操作技术培训。
凡从事本标准3.2条规定的一、二类焊缝焊接的焊工,必须按《水工金属结构焊工考试规则》或
《锅炉压力容器焊工考试规则》或SD263规定进行考试,并取得合格证书。
3.2焊缝分类
3.2,1焊缝应按其所在部位的載荷性质、受力情况和重要性分为三类,并于技术文件中注明。
3.2.2水工金属结构焊缝分类应按201规定执行;其它机械产品标准中有明确的钢结构焊缝分
类规定,则按其规定执行,若无规定可参照表1规定。
表
焊缝类别
分类原则
类
在动载荷或静载荷下承受拉力,按等强度设计的对接焊缝,对接和角接的组合焊缝
二类
在动载荷或静载荷下承受压力,按等强度设计的对接焊缝和角焊缝
三类
除上述一、二类以外的焊缝
3.3材料
3.3.1母材和焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。
3.3.2母材和焊接材料的规格、型号和其它技术要求应符合技术文件规定。
3.3.3设计选用未列入标准的毋材和焊接材料时,应说明该材料的焊接性,并提出满足设计要求的
焊接工艺试验资料。
3.3.4材料进厂时,应按其相应的标准检查验收。对材质有怀疑时,应进行复验,合格后方可使用。
3.3.5碳素钢、低合金钢及奥氏体不锈钢所用焊条应分别符合GB5117、GB5118和GB983规定。
3.3.6焊丝应符合GB1300规定。
3.3.7焊剂应符合GB5293规定。
3,4焊接设备
3.4.1焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活和安全可靠等性能,并能满足焊接规范需要.
3.4.2焊接设备上的电流表、电压表及规范参数调节装置应定期检定。
4焊接工艺
4.1焊接前必须棖据母材的焊接性、结构特点、使用条件、设计要求、设备能力、施工环境和本标准
要求拟定焊接工艺方案,并经工艺评定合格后,编制焊接工艺指导书。
4.2焊接工艺指导书内容