初论温度对润滑脂锥入度的影响-学兔兔 www.xuetutu.com.pdf

定兔ww. kululu,con
第28卷第6期
石油
Vol 28. No6
2010年12月
Natural Gas And Oil
Dec.2010
初温度对润滑脂锥入度的影响
郛水网
(中国石油玉门油田炼化总厂,甘肃玉门735200)
摘要:实验室对几种润滑脂在不同温度下的锥入度与25℃时的锥入度进行对比分析,结
果显示:随着温度升高,润滑脂的雏入度呈上升趋势,不同牌号的润滑脂其均值也呈上升趋势
但不具有线性关系,不同温度下的锥入度和25℃时的维入度没有统一的換算公式,因此根据
实验证明润滑脂出釜时不能做锥入度(在出釜时的温度下)。在实验室对润滑脂的维入度评
价工作过程中一定要遵守一个原则:必须规定在25±0.5℃,恒温90min,使试样在1min内做
60次往复工作后,测定方可准确无误。
关键词:润滑脂;温度;锥入度;影响
文章编号:1006-5539(2010)06-0046-03
文献标识码:B
根据不同的润滑脂对温度的感受性不同而进行
0前
试验。在成品脂中采用随机抽样的办法,因此其样
具有代表性。
润滑脂是润滑系统三大系列之一,其用量介于
润滑油和金属润滑剂之间。随着现代工业的发展,1.1温度对通用锂基润滑脂锥入度的影响
润滑脂的研制和开发得到了足够的发展,其先进的
通用锂基润滑脂是一种具有广泛用途的润滑
设备得到广泛运用,使润滑脂的产量和质量得到不脂2。由于生产量大,设备先进,技术成熟的特点,
同程度的提升。而温度对润滑脂的性能有较大影因此该样具有代表性,在汽车润滑方面功不可没。
响,温度贯穿于润滑脂研制、生产、储存以及使用过为了便于比较取样时取不同润滑脂的牌号进行试
程中。因此对温度有严格的要求。在分析润滑脂的验,实验数据见图1。润滑脂锥入度在不同温度下
锥入度时规定温度为25±0.5℃口,而对锥则有不均值和标准差见表
同要求,有1/2锥、1/4锥和全锥三个不同的尺寸;
440
但对温度却要求不得高于或低于25℃,这就说明润
o
滑脂的锥入度项目分析在润滑脂使用过程中貝有非
常重要性的作用。为了缩短润滑脂的生产周期,提
0
<260
升润滑脂的产量,减少润滑脂的次品数量,能否在较
高温度下测定润滑脂的锥人度,并寻找温度与成品
润滑脂锥入度的关系,我们在实验室做了大量的工
温度/℃
作
图1温度和通用锂基润滑脂锥入度的关系图
表1不同润滑脂在不同温度下锥入度的均值与标准差
实验内容
温差/℃
均值/0.1mm标准差/0.1mm
80
47.28
实验用润滑脂均为玉门油田炼化总厂特油装置
70
28.71
生产,所用仪器设备为大连北方仪器有限公司生产
恒温设备为荷泽市康益电器厂生产。
40~25
收稿日期:2010-05-20
作者简介:郭永刚(1965-),男,甘肃灵台人,工程师,主要从事润滑油脂的研究。
titOrtwww.xuetltl.com
第28卷第6期
郭永刚:初论温度对润滑脂锥入度的影响
47
计算公式:
根据图2可以看出:极压锂基润滑脂随着温度
均值=1/n(x1+x2+
+.
升高锥入度增大,说明随着温度的升高,润滑脂的结
标准差=1/(nー1)L(x1ーX均)+(x
构也随之改变,润滑脂的分子间的缔合力相对减弱,
均值)+……+(x
211/2
所以锥入度变大;表2可以看出:均值随着温度升高
40~25℃是80℃.锥入度
而升高,而标准差先降后升,再趋于平稳,50~25℃
25℃锥入度之差(25℃锥入度为基准进行计算差出现一个拐点(最小值)。说明该润滑脂在50~
值,这样计算具有可比性)……40℃锥入度与25℃25C时出现一个较大锥人度偏差,极压润滑脂中极
锥入度之差,其余类同。
压剂对润滑脂的锥入度有很大影响,因此选择极压
根据图1可以看出:实验室做样分析润滑脂锥剂时要慎重。
人度随着温度升高而增大,温度的升高,减弱了润滑
脂分子之间的范德华力,而使其结构发生变化,致使1.3温度对轧辊润滑脂锥入度的影响
锥入度变大;表1标准差是随温差先增大后减小,60
轧辊润滑脂是一种高温髙性能润滑脂“,在钢
~25℃温差下出现一个拐点(最大值),说明在此温铁行业润滑方面具有突出的表现。实验数据见图
度下该润滑脂锥入度变化较大,因此该润滑脂不具3,不同润滑脂在不同温度下锥入度的均值与标准差
有线性相关关系(标准差是判断均值是否具有线性见表3。
关系的标准)。
360r3
220?a
1.2温度对极压鋰基润滑脂锥入度的影响
28
极压锂基润滑脂是一种长寿命多用途润滑脂,
240
具有广泛的用途3。实验数据见图2,润滑脂锥入
200
254050607080
度在不同温度下均值和标准差见表2。
温度/℃
图3温度和轧辊润滑脂锥入度的关系图
表3不同润滑脂在不同温度下锥入度的均值与标准差
50
温差/℃
均值/0.1
标准差/0.1
度
图2温度和极压锂基润滑脂锥入度的关系图
21.5
40~25
13
2.8
表2不同润滑脂在不同温度下锥入度的均值与标准差
温差/℃
均值/0.1mm标准差/0.1mm
计算公式:
3.98
70.25
3.75
S标推=1/(れー1)「(x1ーX均)2+(x
53,75
50
均值
40~25
22.5
4.06
80~25℃……40~25℃是80℃锥入度与25
C锥入度之差(25℃锥入度为基准进行计算差值,
计算公式:
这样计算具有可比性)……40℃锥入度与25℃锥
均位=1/n(x1+x2+…+xn)
入度之差,其余类同。
标准差
由图3可以看出:轧辊润滑脂锥人度随温度变
+(x1-X
化亦然呈上升趋势,因为轧辊润滑脂是采用高温稠
均值
80~25℃……40~25℃是80℃锥人度与25化剂稠化而成,分子间的结构比较紧密,相比较而言
℃锥入度之差(25℃锥人度为基准进行计算差值
它比极压锂基脂性能稳定,因此变化不是很大,80℃
这样计算具有可比性)……40℃锥入度与25℃維锥人度与25℃锥人度的均值差为60个单位。从表
人度之差,其余类同。
3可以看出:均值随着温度升高而升高,而标准差在