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类型GBT 7323-2008 极压锂基润滑脂.pdf

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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 7323-2008 极压锂基润滑脂 7323 2008 极压锂基 润滑脂
    资源描述:
    ICS75.100
    E36
    中华人民共和国国案标准
    GB/T7323-2008
    代替GB7323-1994
    极压锂基润滑脂
    Extreme pressure lithium lubricating grease
    2008-06-23发布
    2008-12-01实施
    国家质
    中国国家标准化管理委员会发布
    GB/T7323--2008
    前言
    本标准与日本工业标准JISK2220-2003《集中供油用润滑脂第4类》的一致性程度为非等效。
    本标准代替GB7323~-1994《极压锂基润滑脂》。
    本标准与GB7323-1994相比主要变化如下:
    由强制性标准修改为推荐性标准
    一一极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由170℃改为175℃
    防腐蚀性结果表述方式由“不大于1级”改为“合格”y
    一增加了第3章分类和标记;
    增加了第5章检验规则。
    本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出。
    本标准由中国石油化工集团公司归口。
    本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。
    本标准主要起草人:刘中其
    本标准历次版本发布情况为:
    GB7323-1987、GB7323--1994。
    GB/T7323-2
    极压锂基润滑脂
    范围
    本标准规定了由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制得的极压锂基润滑脂的
    分类和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和处存
    本标准所属产品遺用于工作温度在一20℃~120℃范围的高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑,也
    可用于集中润滑系统
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标雅的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
    GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法
    GB/T4929润滑脂滴点测定法
    GB/T5018润滑脂防腐蚀性试验法
    GB/T7325滴湑脂和润滑油蒸发损失测定法
    GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验法
    SH/T0048润滑脂相似粘度测定法
    SH/T0109润滑脂抗水淋性能测定法
    SHI0164石油产品包装、贮运及交货验收规则
    SHI/T0202润滑脂极压性能测定法(四球机法
    SHI/T0203润滑脂极压性能测定法(梯姆背试验机法)
    SH/T0229固体和半固体石油产品取样法
    SH/T0324润滑脂钢网分油测定法(静态法)
    SH/T0336润滑脂杂质含量测定法(显微镜法)
    3分类和标记
    3.1产品分类
    本标准所属产品按锥入度分为00号、0号、1号和2号
    3.2产品标记
    符合本标准表1技术要求的极压锂基润滑脂应标记为:产品名称产品型斗标准号
    示例:极压锂基润滑脂2号GB/T7323。
    4要求和试验方法
    极压锂基润滑脂的技术要求与试验方法见表1
    GB/T7323~-200
    表1极压锂基润滑脂技术要求和试验方法
    质量指标
    项目
    试验方法
    00号
    0号
    2号
    工作锥入度/(1/10mm)
    400~-430355~3851310~340265~295
    GB/T 269
    滴点/℃
    不低于
    170
    175
    GB/T4929
    腐蚀(T2铜片,100℃,24h)
    铜片无绿色或黑色变化
    GB/T7326乙法
    钢网分油(100℃,24h)(质量分数)/%
    SH/T 0324
    不大于
    蒸发量(99℃,22h)(质量分数)/%
    2.0
    GB/"T7325
    不大于
    杂质(显微镜法)/(个/cm2)
    25m以上
    不大于
    SH/T0336
    以上
    不大于
    500
    125Hm以上
    不大于
    相似黏度(10℃,10s-1)/(Pa?s)
    150
    500
    SH/T0048
    不大于
    延长工作锥入度(100000次)/(1/10mm
    450
    420
    不大于
    GB/T 269
    水淋流失量(38℃,1H(质量分数)/%
    SH/T0109
    不大于
    防腐蚀性(52℃,48h
    合格
    GB/T5018
    极压性能(梯姆肯法)OK值/N不小于
    133
    156
    SH/T0203
    (四球机法)Px/N不小于
    588
    SH/10202
    5检验规则
    检验分类与检验项目
    产品检验分出厂检验和型式检验
    5.1.1出厂检验
    出厂批次检验项目包括:工作锥入度、滴点、腐蚀和钢网分油
    出厂周期检验项目包括:蒸发量、杂质、相似黏度、延长工作锥入度和水淋流失蛩每半年检验一次
    防腐蚀性和极压性能每年检验一次。
    5.1.2型式捡验
    型式检验项目包括技术要求表中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:
    a)新产品投产或产品定型鉴定时;
    b)原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
    c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
    5.2组批
    在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批
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