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类型GBT 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂.pdf

  • 上传人:shupeng20032
  • 文档编号:96324410
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 5293 1999 埋弧焊用碳钢 焊丝 焊剂
    资源描述:
    GB/T5293--1999

    本标准是根据ANSI/AWSA5.17~-89《碳钢埋弧焊丝及爆剂规程》,对GB/T5293-1985《碳素钢
    埋弧焊用焊剂》进行修订的,在技术内容上与该规程等效。
    根据ANSI/AWSA5.17规程对GB/T5293~1985进行修订时,保留了GB/T5293-1985中适合
    我国焊剂技术要求的内容,并第一次将焊丝和焊剂编写在…个标准中,供使用单位更加全面地理解焊
    丝、焊剂与熔敷金属力学性能的关系。从而使本标准在技术内容上更加严格。
    本标准从实施之日起,代替GB/T5293-1985。
    本标准的附录A、附录B均是提示的附录。
    本标准由國家机槭工业局提出
    本标准由全国焊接标准化技术委员会归口
    本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、锦州天鹅焊材(集团)股份有限公、上海焊条熔判厂
    本标准赵草人:何少卿、温安然、李春范、季龙。
    中华人民共和国国家标准
    /T5293-1999
    埋弧焊用碳钢焊丝和焊剤
    代替GB/"T52931985
    Carbon steel electrodes and fluxs for submerged arc welding
    1范圖
    本标准规定了埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
    本标准适用于埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标雅都会被修订,使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T700-1988碳素结构钢
    GB/T1591-1994低合金高强度结构钢
    GB/T2650-1989焊接接头冲击试验方法
    GB/T2652~1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
    B/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
    1994焊接用钢盘条
    GB/T124701990低合金钢埋弧焊用焊剂
    GB/T14957~-1994熔化焊用钢丝
    JB/T7948.8~1999熔炼焊剂化学分析方法钼蓝光度法定磷量
    JB/T7948.11-1999熔炼焊剂化学分析方法燃烧-碘量法测定硫量
    3型号分类
    3,1型号分类根据焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分。
    3.2焊丝-焊剂组合的型号编制方法如下:字母“F”表示爆剂;第一位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金
    属抗拉强度的最小值;第二位字母表示试件的热处理状态,“A”表示焊态,“P”表示焊后热处理状态;第
    三位数字表示嫆敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度;“-”后面表示焊丝的牌号,焊丝的牌
    号按GB/T14957。
    3.3完整的焊丝一焊剂型号示例如下:
    F 4 A 2-HO8A
    表示焊丝牌号
    表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的试验温度为20C(见表5
    表示试件为焊态(见A1,2)
    表示熔敷金属抗拉强度的最小值为415MPa(见表4)
    表示焊剂
    国家质量技术监督局1999-09-03批准
    2000-03-01实施
    382
    GB/T5293-1999
    技术要求
    4.1焊丝
    4.1.1焊丝的化学成分应符合表1规定
    表1焊丝化学成分
    焊丝牌号
    Mn
    S
    低锰焊丝
    FO8A
    s:0.030「≤0.03
    0.20≤0.30
    ≤0.10!0.30~0.60
    ≤0.020
    ≤0.20
    H08C
    ≤0.10≤0.10
    ≤0,015
    0.15
    0.11~0.180.35~0.65
    0.30
    0.030「≤0.030
    中锰焊丝
    ≤0.030≤,0.030
    0.80
    ≤0.20」≤0.30≤0.20
    HI5 Mn
    0.1~~0.18
    0.03
    ≤0.035≤0.035
    高锰焊丝
    F]OMN2
    ≤0.1211.50~1,90≤0.07
    ≤0.0835≤C.03
    H08mn2si
    1,70~-2.10
    20「≤:0,30≤0,20
    ≤:0.11
    0.65~-0.95
    HO&MNSIA
    1.80~-2.1
    0.030
    1如存在其他元素,则这些元素的总量不得超过0.5%。
    2当焊丝表面镀铜时,钢含量应不大于0,35%
    根据供需双方协议,也可生产其他牌号的焊丝
    根据供双方协议,HO8A、HO8E、H08C.非拂腾钢允许硅含量不大于0.10%。
    5H08A、HO8E、HO8C爆丝中锰含量按GB/T3429
    4.1.2尺寸
    焊丝尺寸应符合表2规定
    表2焊丝尺寸
    公称直径
    极限偏差
    3.2,4.0,5.0,6.0
    -0.12
    注:根据供露双方协议,也可生产其他尺寸約焊丝。
    4.1.3焊丝表面质量
    a)焊丝表面应光滑,无毛刺、四陷、裂纹、折痕、氧化皮等缺陷或其他不利于焊接操作以及对焊金
    属性能有不利形响的外来物质。
    b)焊丝表面允许有不超出直径允许偏差之半的划伤及不超出直径偏差的局部缺陷存在
    c)根据供需双方协议,焊丝表面可采用镀铜,其镀层表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、麻点、锈
    蚀及镀层脱落等
    4.2焊剂
    4.2.1焊剂为颗粒状,焊剂能自由地通过标確焊接设备的焊剂供给管道、阀门和喷嘴。焊剂的颗粒度应
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