GB-T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂.pdf

GB/T5293-1999
前
本标准是根据ANSI/AWSA5.17~8《碳钢埋弧焊丝及焊剂规程》,对GB/T5293-1985《碳素钢
埋弧焊用焊剂》进行修订的,在技术内容上与该规程等效。
根据ANSI/AWSA5.17规程对GB/T5293-1985进行修订时,保留了GB/T5293-1985中适合
我国焊剂技术要求的内容,并第一次将焊丝和焊剂编写在一个标准中,供使用单位更加全面地理解焊
丝、焊剂与熔敷金属力学性能的关系。从而使本标准在技术内容上更加严格。
本标准从实施之日起,代替GB/T52931985。
本标准的附录A、附录B均是提示的附录。
本标准由国家机槭工业局提出。
本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:哈尔滨焊接硏究所、锦州天焊材(集团)股份有限公司、上海焊条熔剂厂。
本标准起草人:何少卿、温安然、李春范、季龙。
中华人民共和国国家标准
GB/T5293-1999
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
代替GB/T5293~1985
Carbon steel electrodes and fluxs for submerged arc welding
范
本标准规定了遲弧焊用碳钢焊丝和焊剂的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容
本标准适用于埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T700-1988碳素结构钢
GB/T1591-1994低合金高强度结构钢
GB/T2650-1989焊接接头冲击试验方法
GB/T2652-1989焊缝及熔敫金属拉伸试验方法
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T3429-1994焊接用钢盘条
GB/T12470-1990低合金钢埋弧焊用焊剂
GB/T14957~1994熔化焊用钢丝
JB/T7948,8-1999熔炼焊剂化学分析方法钼蓝光度法测定磷量
JB/T7948.11-199熔炼焊剂化学分析方法燃烧-碘量法测定硫量
3型号分类
3-1型分类根据焊丝焊剂组合的熔敷金属力学性能、熱处理状态进行划分。
3.2焊丝-焊剂组合的型号编制方法如下:字母“F”表示焊剂;第一位数字表示焊丝-爆剂组合的熔敷金
属抗拉强度的最小值;第二位字母表示试件的热处理状态,“A”表示焊态,“P”表示焊后热处理状态;第
三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度;“-”后面表示焊丝的牌号,焊丝的牌
号按GB/T14957。
3.3完整的焊丝一焊剂型号示例如下:
A 2-HO3A
T干
表示焊丝牌号
表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的试验温度为20℃(见表5
一表示试件为焊态(见A1.2)
表示熔敷金属抗拉强度的最小值为415MPa(见表4)
表示焊剂
国家质量技术监督局1999-09-03批准
2000-03-01实施
GB/T5293-199
4技术要求
4.1焊丝
4,1.1焊丝的化学成分应符合表1规定。
表1焊丝化学成分
%
焊丝牌号
C
Si
C
Ni
Ct
P
低锰焊丝
HO8A
≤0.030「≤0.030
0.30
H08E
≤0.10「0.30~0.60
≤0.020「≤0.020
≤0.03
≤0.20
Hoc
≤0.10·「≤0.10
≤0.0150.015
H15A
0.11~-0.1810.35~0.65
0.20
0,30
≤0.030「≤0.030
中锰焊丝
H08
≤0.10
≤0.07
≤0.030「s≤0.030
0.80~1.10
≤0.20≤0.30≤0.20
H15mn
0.11~-0.18
≤0.03
0.0351≤0.035
髙锰焊丝
H10MN2
≤0.1211.50~1.90≤0.07
≤0.035「≤0.035
HO8MN2SI
1.70~2.10
≤0.20≤.30「≤0.20
≤≤0.11
0.65~0.95
H08MN2SIA
且,80-2.10
≤0.0301≤0.030
注
1如存在其他元索,则这些元素的总量不得超过0.5%
当焊丝表面镀铜时,領含量应不大于
3根据供需双方协议,也可生产其他牌号的焊丝。
根据供需双方协议,H08A、HO8E、[HO8C非沸钢允许硅含量不大于0.10%。
5I08A、H08E、HO8C焊丝中鑑含量按GB/T3429。
4.1.2尺寸
焊丝尺寸应符合表2规定。
表2焊丝尺寸
公称直径
极限偏差
1.6,20,2.5
-0.10
0
3.2,4.0,5.0,6.0
0.12
注:根据供需双方协议,也可生产其他尺寸的焊丝。
4.1.3焊丝表面质量
a)焊丝表面应光滑,无毛刺、叫陷、裂纹、折痕、氧化皮等缺陷或其他不利于焊接操作以及对焊缝金
属性能有不利影响的外来物质。
b)焊丝表面允许有不超出直径允许偏差之半的划伤及不超出直径偏差的局部缺陷存在。
c)根据供需双方协议,焊丝表面可采用镀铜,其镀层表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、麻点、锈
蚀及镀层脱落等。
4.2焊剂
4.2.1焊剂为颗粒状,焊剂能自由地通过标准焊接设备的焊剂供给管道、阀门和喷嘴。焊剂的颗粒度应