SY-T 5198-1996 钻具螺纹脂.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5198-1996
钻具螺纹脂
1996-12-31发布
1997-09-01实施
前
本标准是SYS198-87《钻具螺纹脂》的修订本。
在本标准的修订中,将SY5198-87中的下列部分作了改动:
将附录A“推荐使用的纹脂成分及性能”和27抗金属与金属粘接及密封性试验”删去
2.参照国外先进标准的规定、将测定蒸发度、分油量的条件分别改为100℃,24h和65℃
24l。
3.将测定滴点和分油量的方法更改为GB/T4929~-1985、SH/T0324-92。另外将
API RP7A1作为本标准的附录A、以利于用户根据螺纹脂的相对摩擦系数、选用合适的上紧扭
矩
本标准的附录A是提示的附录。
本标准从实施之日起,同时代替SY519887
本标准由中国石油天然气总公司技术监督与安全环保局提出
本标准由石油管材专业标准化委员会归口
本标准起草单位:中国石油天然气总公司石油管材研究所
本标准主要起草人邓永
中华人氏共相国白涸大然气行业标
sY/T51981996
代替SY5198-87
钻具螺纹脂
范围
本标准规定了钻具螺纹脂的技术要求、试验方法、检验规则、相对摩擦系数的测定过程以及标
记、包装、运输、验收、贮存和使用。
本标准适用于油气田、矿山地质钻具连接螺纹用的钻具螺纹脂。钻具螺纹脂不能用于套管和油管
螺纹连接。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T269-1991润滑脂和石油脂锥入度测定法
GB/T49291985润滑脂滴点測定法
SH/T033192润滑脂腐蚀试验法
SH/T032492润滑脂钢网分油测定法(静态法
技术要求
3.1产品质量指标应符合表1规定。
表1产品质量指标
项目
质量指标
工作锥入度(25℃.150g)/0.1mm
290350
滴点/℃
180(普通),10(商実
蒸发度(100C、24)/%
分油量(65C,24h,)ノ%
<5
腐蚀度(100C,3h)
在规定条件下无腐蚀痕迹
涂性能
不低于-20℃(普通)-40℃(高寒)
水沥滤(65℃、2h)/%
3.,2蝦纹脂的相对摩擦系数用于修正 APIRP7G《钻柱设计与操作限度的推荐作法》所推荐的上紧
扭矩值。 API RP7G所推荐的上紧扭矩值是按螺纹脂的摩掾系数为0.08计算而得的,除了相对摩擦
系数为1.00的螺纹脂外,都不具有摩擦系数为0.08的螺纹脂的摩擦特性,使用未经修正的推荐扭矩
值将造成不适当的上紧扭矩。
为了便于用户选用合适的上紧扭矩,生产厂应提供螺纹脂的相对摩擦系数值。
中国石油天然气总公司1996-12-31批准
1997-09-01实施
4试验方法
4.1工作锥入度
按GB/T269进行测定
4.2滴点
按GB/T4929进行测定
4.3蒸发度
4.3.1试验设备与仪器
a)蒸发皿
b)烘箱
c)精密天平(分度值为0.Img)
d)干燥器
4.3.2试验步聚
取40g~50g的样品,放入已知重量的蒸发皿内,称重,精确到0.lmg.置入100℃±2で的烘箱
内,保温24h。取出后放到干燥器内,冷却到室温后测量其重量
4.3.3计算
试样的蒸发度X(%)按下式计算
G.ーG
100
式中:G试验前蒸发皿和试样的重量,g
G,试验后蒸发皿和试样的重量,g
G;蒸发皿的重量,g
4.3.4精确度
取不少于三个蒸发皿所得结果的算术平均值作为测定的结果。
每个蒸发皿的试验结果与所有蒸发皿试验结果的算术平均值之差,不应超过8%
ー当蒸发度小于5%时,各蒸发皿的试验结果之差不得超过0.4%(绝对值)
4.4分油量
按SH/T0324进行测定
4.5腐蚀度
按SH/T031进行测定。
4.6水沥滤
4.6.1装备(如图1所示)
a)玻离(或铜)漏斗,外径55m、高50mn,壁厚为25mm,自上而下每8mm有一圏均布
的中.5mm的孔、每圈的孔数分别为17,13、10,6,3漏斗下端外部有5mm平端,中间有一个
.5mm的竖孔
b)100mL玻璃烧杯(改型),在距杯底.6mn处,有6个等距离分布的p6mm的孔。
c)三角架(铬镍,铜或陶瓷),用于支承漏斗及100nL的烧杯。
个黄铜圆桶,其壁厚为Sm、内径为60mm,高145mm溢流口中心距顶部为20m
底部中心处有一直径为3mm的孔
e)一块铜(或不锈钢)丝网(16目/英寸,丝网直径为0.315mm~0.376mn)
f)一个100omL的烧杯(改型),在靠底部侧面有一旁通延伸管。