GB 11640-1989 铝合金无缝气瓶.pdf

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中华人民共和国国家标准
铝合金无缝气瓶
GB11640-89
Seamless alu uminium alloy gas cylinder
」主题内容与适用范围
本标准规定了铝合金无築气瓶的设计、制造、检验规则、试验方法、标记、包装等技术要求。
本标准适用于设计、制造公称工作压力为1~20MPa,容积为0.4~50L,许用温度不超过60c,
可重复盛装对铝合金具有化学稳定性的压缩气体或液化气体的移动式铝合金无缝气瓶(以下简称铝
瓶
2引用标准
GB228金属拉力试验法
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB231金属布氏硬度试验方法
GB232金属弯曲试验方法
GB3191铝合金挤压棒材
GB3246铝及铝合金加工制品显微组织检验方法
GB3247铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法
GB7144气瓶颜色标记
GB8335气瓶专用螺纹
GB9251气瓶水压试验方法
3定义
压縮气体:临界温度低于-10℃的气体。
3.2高压液化气体。临界温度在-10~70℃的气体。
3.8低压液化气体。临界温度高于70℃的气体
3,4公称工作压力:对充装压缩气体的铝瓶,是指气体标准规定充装温度下的充装压力对充装液
化气体的铝瓶,是指按规定充装系数充装,温度为60℃时瓶内介质的压力。
3.5批量。系指采用同一设计条件,具有相同的公称直径、厚度,用同一炉铸锭或挤压棒材,同一制
造方法制成,按同一热处理规范进行热处理的铝瓶所限定的数量,每批不超过200只铝斾。
注,本标准的压力均指表压
符号
D。铝瓶筒体外径,mm;
」铝瓶筒体内径,mm;
铝瓶筒体设计最小壁厚,mmy
Sa铝扼筒体实测最小壁厚,mm;
So铝瓶筒体实测平均壁厚,mm
Pa水压试验压力,MPa
国家技术监督局1989-09-21批准
1990-06-01实施
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GB11640-89
ob瓶体材料热处理后抗拉强麑保证值,N/mm2
ob瓶体材料热处理后抗拉强度実值,N/mm
瓶体材料热处理后屈服应力保证值,N/
o.,23瓶体材料热处理后屈服应力实测值,N/mm
伸长率,%
Pb水压爆破压力计算值,MPay
弯曲试验弯心直径,mm
T压扁试验压头间距,mm
S;瓶底设计最小厚度,mm
月椭圆形瓶底短轴之半,mm
碟形瓶底转角半径,mm
R碟形瓶底球面半径,加m
d破口环向撕裂长度
5瓶体材料
5.1瓶体材料的化学成分应符合表1的规定。其热处理后的机械性能应符合表2的规定。
表1瓶体材料化学成分
素含量,‰
其他
S
M
Mg
单
总和
0.70~1.30<0.50「<0.1010.40~0.8010.40~0.80「<0.20「<0.20「<0.051<0.15「余
表2瓶体材料热处理后性能保证值
m
≥>330
230
212
5,2瓶体材料允许采用其他具有良好的工艺性能和校高抗蚀能力的铝合金材料。
5.3用于制造铝瓶的铝合金材料,必须有冶炼厂的质量合格证明书,并经铝瓶制造厂复验合格后方
可投产。
5.4用于制造铝瓶的合金挤压棒材,除化学成分外,应符合GB3191的规定。
5.5·用于制造铝瓶的铝合金铸锭,必须符合下列要求
8。铸锭表面应整洁,不得有霉斑、熔渣、夹层、裂纹及非金属夹杂物,但允许有圆滑过渡的修
理痕迹。
b.铸綻断口组织应致密,不得有气孔、缩孔、裂纹及其他夹杂物等影响物理性能的缺陷。
铸綻不得有偏析。铸锭晶粒度不得低于GB3247所规定的二级。
d.铸锭必须百分之百进行超声波检验。检验时应沿着铸綻轴向,且垂直于铸锭轴线,在夹角为
90°的两个方向进行。其最大伤波不得大于标准块的伤波。
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标准块的伤波是指用化学成分相同的材料制成的标准块上,直径为2mm的半底孔所引起的伤
注:建议探伤仪的声源频率为5MHz。
5设计
6.1铝瓶型式及主要技术参数。
6.1.1铝瓶型式见图1。
6.1.2铝瓶的水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。
6.1.3铝瓶容积和外径及其偏差应符合表3的规定。
保护
Qの?
母
瓶颈
瓶肩
筒体
体
施瓶底
底座
型
图1铝瓶结构图
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表3铝瓶容积和外径及其偏差
类.别
容积,L
允许偏差,%
外径,rnm
允许差,%
0,4
60y70
0。
1.0
2.0
89,108
2、5
小容积
+1.25
120,140
5。0
7.0
152,159
12,0
152
180
203,219
32.0
36.0
中容积
(38.0)1
40.0
219229y282
450
50.0
注:1)不推荐。
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