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类型QBT2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带.pdf

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    关 键  词:
    QBT2422 1998 封箱 BOPP 胶粘带
    资源描述:
    分类号A82
    中华人民共和国轻工行业标准
    QB/T2422-98
    封箱用BOPP压敏胶粘带
    1998-12-28发布
    1999-07-01实施
    国家轻工业局发布
    GB/T2422-98
    前言
    本标准非等效采用日本工业标准JISZ1539-1991《包装用聚丙烯压敏胶粘带》。与日
    本工业标准JISZ1539-1991相比,本标准所有技术要求都达到或超过日本工业标准。
    本标准由国家轻工业局行业管理司提出
    本标准由全国轻工业包装标准化中心归口并负责解释。
    本标准负责起草单位:深圳华美精密化工有限公司。
    本标准参加起草单位:上海汇群化工有限公司、北京通泰胶粘带有限公司。
    本标准主要起草人:邵波、李烈伟、盛朝江、周栋良。
    中华人民共和国轻工行业标准
    B/T2422-98
    封箱用BOPP压敏胶粘带
    范围
    本标准规定了封箱用BOPP压敏胶粘带(以下简称“胶带”)的产品分类、技术要求、
    试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存
    本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜为基材,在基材一面均匀地涂布一层压敏型胶粘剂
    的胶带。该胶带主要用于封箱、封盖和捆扎物品等,也可作为办公用品。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
    所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
    本的可能性。
    GB191-90包装储运图示标志
    GB2792-81压敏胶粘带180°剥离强度测定方法
    GB2828-87逐批检査计数抽样程序及抽样表
    GB4850-84压敏胶粘带低速解卷强度测试方法
    GB4851-84压敏胶粘带持粘性测定方法
    GB4852-84压敏胶粘带初粘性沺定方法斜面滚球法
    GB6388-86运输包装收发货标志
    GB7125-86压敏胶粘带厚度测定方法涡流法
    GB7753-87压敏胶粘带拉伸性能试验方法
    GB/T10003-1996普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
    3产品分类
    31分类
    胶带分为透明胶带、着色胶带和印字胶带三类
    32命名
    产品规格
    产品名称
    例如:VZ-JD48X50表示宽度为48mm、长度为s0m的印字胶带。
    注:ZS、TM、YZ、JD分别为“着色”、“透明”、“印字”和“胶带”二个汉字的拼音字母。
    国家轻工业局1998-12-28批准
    1999-07-01实施
    QB/T2422-98
    4技术要求
    41规格
    产品规格及尺寸偏差应符合表1的规定。

    宽度mm
    长度m
    基材厚度m纸管芯内径mm
    基本尺す偏差基本尺す偏差基本尺寸「偏差基本尺寸偏差
    24
    48
    士05
    10~~1000
    ≥0
    0028
    50
    72
    注:用户所需特种规格,由供需双方协商制定
    4.2材料
    421基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜,简称BOPP薄膜。入厂检验按GBT10003进行
    422胶粘剂采用压敏型胶粘剂。
    43外观
    胶带应均匀卷取,不得损伤端面。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平
    整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑,胶层厚薄均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶
    层与基材分离现象
    44物理指标
    胶带的物理指标应符合表2的规定。
    表2
    项目名称
    单位
    物理指标
    初粘性
    钢球号
    ≥13
    持粘性
    ≤3
    180°剥离强度
    常态
    N/25mm
    ≥5
    湿热老化后
    N/25mm
    ≥5
    拉伸强度
    N/cm
    ≥30
    断裂伸长率
    100~180
    试验方法
    5.1试验条件
    除外观、规格、尺寸和湿热老化试验外,各项物理指标测试,应在(23±2)℃、相对
    湿度(60~70)%状态下进行。
    52试样制片
    将试样在5.1规定的环境中放置2h以上,除去外层3~5圈胶带后,沿胶带的长度方
    向按各项测试方法标准规定制作试片。
    5.3规格检验
    53.1宽度
    在胶带上截取长约300mm的试片,用最小分度值不大于0.1mm的游标卡尺,沿长度
    方向取间隔约相等的三处进行测定,求三处值的算术平均值。
    532长度
    将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下,放在长度大于1m的平面上,用分度值不
    QB/T2422-98
    大于1mm的钢卷尺测定。
    533筒芯内径
    用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量,取其算术平均值
    534基材厚度
    用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂,待溶剂挥发后按GB7125进行
    54外观检验
    在正常的光线下用手感和目测检查。需解卷检査的项目,以约300mms的速度解开胶
    帯检査。
    55物理指标
    55.1初粘性
    按GB4852进行测定。
    552持粘性
    按GB4851进行测定
    553180°剥离强度
    5.531常态检验
    按GB2792进行测定。
    5532湿热老化后检验
    将整卷试样置于温度为(6±2)℃,相对湿度为(805)%的调湿调温箱中放置24h
    后,再按GB2792进行测定。
    5.54拉伸强度
    按GB7753进行测定
    5.55断裂伸长率
    按GB7753进行测定
    6检验规则
    61组批
    以同一批号原材料,相同颜色、配方及同一工艺条件下生产的班产量为一个检验批。
    62抽样
    以“卷”为样本单位,按GB2828进行
    63检验分类
    胶带检验分出厂检验和型式检验两种
    631出厂检验
    出厂检验项目有规格、外观、初粘性、持粘性、常态180°剥离强度和拉伸强度。
    6.32型式检验
    6.321有下列情况之一时,应进行型式检验。
    a)新产品试制定型鉴定
    b)正常生产过程中每6个月进行一次
    c)生产中材料、配方、工艺有较大改变时;
    d停产3个月以上恢复生产时
    国家质量监督机构或用户提出要求时。
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