HGT 3949-2007 美纹纸压敏胶粘带.pdf
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- HGT 3949-2007 美纹纸压敏胶粘带 3949 2007 美纹纸压敏 胶粘带
- 资源描述:
-
ICS83.180
备案号;21390-2007
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3949--2007
美纹纸压敏胶黏带
Masking tape
2007-07-20发布
2008-01-01实施
中人民共和国国氯发展和改革委员会发布
HG/T3949--2007
前言
本标准的爾录A为规范性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:广东晶华科技有限公司、上海橡胶制品研究所。
本标准主要起草人:周晓南、王恒、李宪权
本标准为首次发布。
本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。
HG/T3949-2007
美纹纸压敏胶黏带
1范围
本标准规定了美纹纸压敏胶黏带的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于以美纹纸为基材,一面涂覆压敏胶黏剂,另一面涂以防粘材料的卷状胶黏带(以下简
称胶黏带)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851压敏胶粘带持粘性试验方法
HG/T3075胶粘剂产品包装、标识、运输和贮存的规定
3产品分类
胶黏带按使用环境温度(常温、中温、高温)进行如下分类。
A1:常温型美纹胶带,耐温性在80℃以下(不包括80℃)。
A2:中温型美纹胶带,耐温性在80℃~120℃(不包括120℃)。
A3:高温型美纹胶带,耐温性在120℃以上
4要求
4.1外观
胶黏带卷切口平整、无破损、溢胶;层间无明显缝隙;纸管不脱层、变形和撕裂,标志清晰、完整。成
品胶黏带卷每100m内允许有一个接头。
4.2成品胶黏带卷宽度和长度
宽度:允许误差士0.5mm。
长度:允许误差士0.5%标称值
4.3性能要求
胶黏带性能要求见表1
HC/T3949-2007
衰1性能要求
技术指标
项目
A1
A2
A3
常态/(N/m)
310
180剥离强度
湿热老化后/(N/m)
≥
195
215
235
持黏性/h
≥
拉伸强度(纵向)/(kN/m)
≥
2.5
3.0
断裂伸长率(纵向)/%
8~15
6~15
热和冷却后」热和冷却后热和冷却后
剥离,胶黏带未剩离,胶貓带未剥离,胶黏带未
耐温性(温度标称值,30min
拉断、钢板表面拉断、钢板表面拉断、钢板表面
无残胶
无残胶
无残胶
注:参考用途,A1用于室温装修喷漆遮盖,轻便物包扎,固定轻便物体,绵绒滑除,包装等。A2用于汽车喷漆的遺
盖,烤漆的涂装遮蔽。A3用于高温喷漆、烤漆、电子行业等
5试验环境和状态调节
试验室温度为(23土2)℃,相对湿度为60%~70%。制备试样前,样品应在试验室温度和湿度下
放置2h以上。
6试验方法
6.1外观
在自然光或日光灯下目视法检验样品的切面、纸管标志等,记录检验结果
6.2宽度和长度
宽度用精度0.2mm的游标卡尺检测,长度用分度不大于1m的钢直尺或卷尺检测。
6.3180°剥离强度
按GB/T2792规定进行
6.4湿热老化
将样品胶黏带置于温度为(65士2)℃,相对湿度(80士5)%的试验箱中放置48h,然后按GB
T2792规定进行。
6.5持性
按GB/T4851规定进行
6.6纵向拉伸强度(纵向)
按跗录A规定进行
6.7斷裂伸长率(纵向}
按附录A规定进行。
6.8耐温性
按GB/T2792规定制备二组试样,试样放置在性能要求所规定的温度(温度标称值)恒温箱中,保
持恒温30min。一组试样,进行热剥离;另一组试样取出后,在(23士2)℃,相对湿度60%~70%的条
件下冷却2h,按GB/T2792规定进行剥离试验。经上述二组试验后,钢板表面应无残胶,胶黏带在剥
离过程中未被拉断或其他明显的质量缺陷,即可记录该胶黏带在此温度下具有耐温性。否则,记录不具
有耐温性。
HG/T3949-2007
7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目
出厂检验项目:外观、宽度、长度、常态180°剥离强度、持黏性、拉伸强度(纵向)、断裂伸长率
(纵向)。
7.1.2型式检验项目
型式检验项目:第4章全部要求。
如有下列情况之一时,应进行型式检验:
配方、原材料、工艺等变化较大,可能影响产品质量时
b)停产半年以上恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验每年至少1次。
7.2组批与取样
7.2.1检验批
以班产量或一次交货量为一批
7.2.2对检验批的质量要求
尺寸和外观(一般缺陷)o=1,5;
物理性能(主要缺陷)かo=1.0。
7.2.3样本单位
卷为一个样本单位。
7.2.4样本的抽取
样本从批中随机抽取。原则上每箱中随机抽取1个样本单位(1卷),一直抽到抽样方案所要求的
样本量;当样本量较大时,可在每箱中随机抽取2个样本单位(2卷),一直抽到抽样方案所要求的样
本量
7.2.5判定则
7.2.5.1初次抽检
使用表2规定的抽样方案(n;AcRe)进行抽检,当样本中含有的不合格品数小于或等于Ac时,判
定抽检合格;当样本中含有的不合格品数大于或等于Re时,判定抽检不合格。
表2初次检验抽样方案表
外观和尺寸
180°剥离强度、持黏性、拉伸
胶黏带批量N(卷)
抽样方案(n;AcRe)
强度、伸长率、耐温性
抽样方案(n;AcRe)
250
(3;01)
(3:01)
251~500
(5;01)
(5;01)
501~3200
(20;12)
(20;01)
)
(50;23)
(50;12)
7.2.5.2复检
对判抽检不合格的批允许使用表3规定的复检抽样方案(m;AcRe)进行再次抽检;当样本中含有
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