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类型普通型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB-T 10003-1996.pdf

  • 上传人:蔡焰值
  • 文档编号:37672304
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    普通型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB-T 10003-1996 普通型 双向 拉伸 聚丙烯 薄膜 GB 10003 1996
    资源描述:
    GB/T10003-1996


    《通用型双向拉伸聚丙烯薄膜》家标准自1989年7月实施至今,经全国四十多家生产厂的应用,
    及目前国内用户对双向拉伸聚丙烯薄膜的使用情况,原标雅基本上可满足用户要求。根据一些进口同类
    产品进行考查及测试,结果亦与该标准较相符。本标准根据GB/T1.1-1993及GB1.3的要求对原国
    标中的适用范围、技术要求、试验方法等进行修订,与原国标比,适用范围更合理,技术指标值更高,试验
    方法更科学。
    本标准非等效采用日本工业标准JISK6782-1992《通用型双轴拉伸聚丙烯薄膜》。与日本工业标
    准JSK6782-1992相比,本标准所有技术指标都达到或超过日本工业标准
    本标准由中国轻工总会提出。
    本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
    本标准由广东省佛山市东方包装材料有限公司负责起草。
    本标准主要起草人:王健文、郑少华、吳耀根
    中华人民共和国国家标准
    普通型双向拉伸聚丙烯薄膜GT10001986
    Blaxially oriented polypropylene
    代替GB1003-8
    plain film
    1范?
    本标准规定了普通型双向拉伸聚丙烯薄膜(以下筒称薄膜)的产品分类、技术要求、试验方法、检验
    规则、标志、包装、运输、见存
    本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,用平膜法或管膜法经双向拉伸而制得的普通用途薄膜,不
    适用于热封型、消光型、珠光型、电容器用薄膜。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法?杯式法
    GB2410-80透明塑料光率及雾度试验方法
    GB2828-87逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
    GB291882塑枓试样状态调节和试验的标准环境
    GB6672-86塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
    GB6673-86塑料蒋膜与片材长度和宽度的测定
    GB880788塑料镜面光泽试验方法
    GB9688-88食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
    GB10006-88塑料薄膜和薄片摩撩系数测定方法
    GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法
    GB/T14216-93塑料膜和片润湿张力试验方法
    3分类
    1产品分为平膜法薄膜(A类)和管膜法薄膜(B类)。
    3.2产品规格
    宽度:20~1600mm
    厚度:12~60m
    4技术要求
    4.1尺寸偏差
    4.1.1薄膜宽度偏差为士2mm。
    4.1.2厚度偏差应符合表1要求
    国家技术监督局1996-12-28批淮
    1997-07-01实施
    48
    GB/T10003-1996
    表1厚度偏差
    偏差

    优等品
    合格品
    A类
    B类
    A类
    B类
    12~17

    士10
    士18
    18~~24
    土5
    土8
    士8
    土16
    25~-35
    士4
    士7
    土14
    士6
    土6
    士12
    4.1.3平均厚度偏差应符合表2要求。
    表2平均厚度偏差
    平均厚度偏差,为

    优等品
    合格品
    A类
    B类
    A类
    B类
    12~17
    士4.0
    士7,0
    士6.0
    士10.0
    ~24
    ±6.0
    士5.0
    士9.0
    土2.5
    5,0
    土4.0
    士8
    土2.0
    士3.0
    4.1.4每卷薄膜接头数及毎段长度应符合表3要求
    表3每卷薄膜接头数及每段长度


    优等品
    合格品
    接头个数,
    ≤1
    ≤2
    12~24gm
    ≥1000
    ≥100
    毎段长度
    25~35pm
    ≥800
    36~60ptn
    4.2外观应符合表4要求。
    表4外观



    优等品
    合格品
    折皱、颗粒、暴筋、气泡
    不允许
    条纹
    30m以下厚度的薄膜,允许有轻微纵向条纹
    端面划痕
    不允许
    不允许
    杂质污染
    不允许
    不允许
    端面整齐度
    s≤2mm
    ≤4mm
    膜卷管芯
    不允许有凹陷和影响使用的崩口
    4.3物理机械性能应符合表5要求。
    GB/T10003-1996
    表5物理机械性能
    指标


    A类
    B
    纵向
    ≥120
    ≥140
    拉伸强度,MPa
    横向
    ≤180
    断裂伸长率,%
    纵向
    横向
    ≤120
    纵向
    ≤5
    热收缩率,%
    横向

    0,8
    0.8
    摩擦系数
    ≤0.8
    0.8
    12~30gm
    s≤1.5
    ≤1.5
    雾度,%
    do
    ≤2.5
    ≤2.5
    6
    光洋度,%
    ≥85
    ≥85
    7
    润湿张力,mN/im
    ≥38
    38
    8
    适湿量,g/(m224h0.1mm)
    4.4用于食品包装的卫生性能应符合GB9688的规定。
    试验方法
    5.1取样方法
    在试样的膜卷上,去掉表面三层,按表6规定的取样数量在膜卷上沿膜卷的宽度割开取样,作外观
    及规格尺寸、物理机被性能测试用,并标记电晕处理面。
    表6
    厚度
    取样层数
    12

    5.2试样状态调节和试验环境
    按GB2918中的标准环境及正常偏差范围进行。状态调节时间不少于4b,并在此条件下进行试

    5.3宽度和长度
    按GB6673规定进行
    5.,4厚度
    按GB6672规定进行。
    5.4.1试样
    按表6规定的取样层数,去掉面、底两层进行叠加测厚。
    5.4.2试验步骤
    用精度为1gm的厚度测量仪,沿试样宽度方向距两端30mm开始均匀测量。宽度小于等于
    500mm的薄膜测量5点大于500mm的薄膜测量10点。将每点实测厚度除以层数,即为薄膜厚度。各
    测量点厚度的算术平均值即为平均厚度
    5.4.3厚度偏差及平均厚度偏差按式(1)、(2)、(3)计算:
    100
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