GB 1578-1979 米制锥螺纹丝锥.pdf

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中华人民共和国
国家标准
GB1578-79
米制锥螺欽丝锥
基本尺寸和纹牙型
1.丝锥的基本尺寸和偏差按图1和表1。
基面
1°4724
图
2.丝雒的螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表2。
30°士
L泉纹轴心线的平行线
图2
区家标准总局发布
1980年5月1日实施
中华人民共和国第一机械工业部提出
成都工具研究所等起草
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表1
方头尺寸
螺纹代号」螈距
公称尺寸」偏差公称尺す」備差公称尺小偏差
公称尺す「编差「公称尺寸偏差
公称尺寸」偏差
ZM6
0
3.8
ZM8
50
1.6
士.1
士0.5
4.9
8
ZM10
55
ZM14
0.15
ZM181.5
1.9
26
士1.3
4,5
14、85
0.053
0
ZM22
L8.85
ZM27
22.8
34
0.28
95
28.8
26
0.068
20
ZM42
05
よ1.6
士1
26
29
35
0.2
ZM48
43,8
0.34'38
0.075」29
32
ZM60
120
36
26
52
38
mm
表
基面上直径
爆距
斜角偏差牙型半角偏差距偏差
螺纹代号
偏差
(在25m
d
d2
d1
公称尺寸
分)「号(分)「长度上
ZM6
5.350
ZM8
350
325
士30
0.045
ZM 10
9.350
8.700
ZM14
14
12.052
ZM18
18
ZM 22
22
21.026
20,052
士0015
ZM27
27
25.701
24.402
士25
ZM33
33
31,701
30,402
ZM42
40,701
39402
0,06
0、085
ZM 48
46,701
45,402
ZM 60
60
58.701
烘一图
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GB1578-79
3.中心孔尺寸按GB145-59。ZM6的丝俳允许制成反顶尖。
4.集中生产的丝锥切削部分几何参数摧荐如下:
(1)前角为8~10
(2)后角为4~6°
5.螺纹全长上牙型必须铲磨,铲磨量参考值列于表3。
表3
螺纹代号
ZM6 ZM10
ZM1A-ZM22
ZM27- ZM60
铲量
0,05~0,10
0.10~0。15
0.15~0.20
二、技术要求
6.丝锥的表面光洁度(按GB1031-68)应为
(1)螺纹表面不低于V8
(2)前面不低于マ7
(3)后面不低于マ8
(4)柄部表面不低于マ7
注:丝前面和刃沟的连接应圆滑。
丝螺纹的中径在基面处检查
8.在顶尖间检査丝锥工作部分和柄部对轴心线的径向跳动,不应超过表4规定:
表4
螺纹代号
切削部分
校准部分
柄部
ZM6 -ZM22
0,03
0.02
0.02
ZM27ZM60
04
0.03
0.03
9.丝锥方头对柄部轴心线的跳动不应超出方头公差。
10.丝锥用W18Cr4V或其他牌号高速钢制造。焊接丝锥的柄部材料为45或50号钢。
11.丝能工作部分硬度:螺纹代号ZM6~ZM8为HRC62~65螺纹代号ZM10~ZM60为HIRC63-~66
12.丝罐方头硬度
整体丝锥为HRC30~55:焊接丝锥为HRC30~
试验方法
13.试验材料用40或45号钢(按GB695-65),其硬度为HB160~200。攻丝前试件的孔应预先
用米制锥螺纹锥孔铰刀(按GB1577~79)加工
14.试验时用冷却液为乳化油水溶液
15.试验用切削速度和攻丝孔数按表5。
表5
纹代号
ZM6-ZM10
ZM14-ZM22
ZM27-ZM33
ZM42- ZM60
切削速度(米/分)
3~5
攻丝孔数(个)
30
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GB 1570-19
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