JB T 7957-1995(GB 1577-1979) 米制锥螺纹锥孔铰刀.pdf

中华人民共·和国
国家标准
GB1577ー79
米制锥螺纹锥孔铰刀
一、型式和基本尺寸
1.铰刀的型式和基本尺寸按图和表1。
碁面
基面
莫式雄度
国家标淮总局发布
1980年5月1日试行
中华人民共和国第一机械工业部提出
成都工具研究所等起草
表
基
本
尺
参考
尺
寸
纹
d
代号
莫氏
前角后角
齿数
公称尺寸公称尺寸偏差公称尺寸偏差公称尺す偏差
公称尺寸偏差度号「4
2M64.700
5。450
0.044
ZM86.70012土0.251100
25
7、450
10
0.015
2.2
0.055
ZM10
700
9.450
ZM]4112.052
12.927
ZM18116.052「18」±0.40
32
1.5
16,927
ZM2220.052
Q-9~|~四
20,9270~3
2.5
ZM
25,7?7
160
1.6
ZM33130.402
ZM42139.402
士0,50
40,715
ZのM48145.402
16,902
zM60157-40226
220
58.777
注:①莫氏圆锥树尺寸和公差,按GB1443-~78。
中心孔尺寸按GB145-59。ZM6的铰刀允许制成反顶尖。
③铰刀螺旋齿结构供参考。の=6~10°。
GB1577ー79
二、技术要求
2.饺刀的表面光浩度(按GB1031-68)应为
1)前面和刃带表面不低于V8
2)后面不低于マ7
(3)柄部表面不低于v7
在顶尖间检查饺刀工作部分和柄部对轴心线的径向跳动不应超过
直径d≤20mm0.02mm
直径d>20mm0.03mm
4.铰刀工作部分的斜角偏差为士3。
5.铰刀用W18Cr4V或其他牌号高速钢制造。焊接铰刀的柄部材料为45或50号钢。
6.饺刀工作部分的硬度为HRC63~66
柄部硬度:直柄铰刀为HRC30~55
锥柄刀扁尾为HRC30~45。
三、试验方法
7试验材料用40、45号钢(按GB699-65)或A6号钢(按GB700-65),其硬度为HB160~200
8.试验前应预先用等于锥螺纹小端螺纹内径的钻头钴孔。
9,试验时用冷却液为乳化油水溶液。
10.试验切削规范按表2。
1,经试验后铰孔表面光洁度不应低于5级(按GB10831-68),饺刀不得有扇刃和显著的磨钝
现象。
表2
铰刀直径
切削速度
每齿走刀量
饮孔深度
设孔数量
d
米/分)
0。06~0.08
20
>10~20
10~0.12
>20~30
05-08
>30
0.20~0,24
四、标志和包装
12.标志
(1)铰刀上应标志。制造厂商标、螺纹代号、材料。
2)饮刀包装盒上应标志:产品名称、制造厂的名称和商标、螺纹代号、材料、件数、制造年
13.包装:
刀在包装前应经防锈处理。成包的铰刀应防止损伤。