YS T 579-2006 钒铝中间合金.pdf

ICS77.150.99
H63
中华人民共和国有色金属行业标准
YS
S/T
579-2006
钒铝中间合金
Vandium-aluminum master alloy
2006-03-07发布
2006-08-01实施
国家发展和改革委员
发布
YS/T579--2006
前
本标准为首次制定
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本标准由宝钛集团有限公司(宝鸡钛业股份有限公司)、宝鸡中色特种金属有限责任公司负责起草。
本标准主要起草人:张平辉、李彦宏、黄永光、尹淑霞、李献军、王昌建
本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
YS/T579~-2006
钒铝中间合金
范围
本标准规定了钒铝中间合金的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于采用金属热还原法生产的、作为钛合金添加剂使用的钒铝合金。高温合金和其他特
殊合金可参照使用。
要求
2.1产品分类
钒铝中间合金的牌号、粒度、生产方法应符合表1的规定。
表1
粒度范围/mm
生产方法
Alv 55
0.25~30
ALV 65
0.25~-30
铝热还原法
Alv 75
0.25~20
Al 85
0.25~20
2.2化学成分
各牌号产品的化学成分应符合表2的规定
表2
主要成分
杂质元素,不大于
AV 55
50,0~60.0
余量
0,30
0.15
0.20
AV 65
ン60.0~70,0
余量
0.30
0.30
0.20
0.20
Alv 75
>70.0~80.0
余量
0.30
0.30
0.20
实测
Alv 85
80,0~90,0
余量
0.30
0.30
实测
注:化学成分有特殊要求时,由供需双方协商确定
2.3粒度及允许偏差
2.3.1产品按粒状交货,允许有少量超出粒度范固的产品,但其数量应不超过交付批重的4.0%。
2.3.2需方若对产品的粒度有特殊要求时,由供需双方协商确定。
2.4外观质
产品表面应洁净,不允许有目视可凭的氧化膜和其他金属和非金属夹杂物
2.5其他要求
产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。
试验方法
3.1产品的化学成分分析按供方的现行方法进行,仲裁分析方法由供需双方协商确定。
3.2产品的粒度用过筛法或用相应精度的量具测量。
YS/T579-2006
3.3产品的高密度夹杂用X射线检验。
3.4产品的外观质量用目视检验
4捡验规则
4.1检查和验收
4.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书
4.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准或订货合同的规定不符时,
应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外滉质量及粒度偏差的异议,应在收到产品之日
起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由
供需双方共同进行。
4.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一生产工艺连续生产、经同一批次连续混合的产品组成,批重应
不大于1000kg。
4.3检验项目
每批产品应进行化学成分、粒度、外观质量和高密度夹杂物的检验。
4.4取样位置和取样数量
4.4.1化学成分
钒铝中间合金的化学成分试样,在每批产品中抽取。从同批每一桶产品的中心及周围均匀分布的
3个点分别取4个试样,试样总重量不少于1600g,将同批各桶所取的试样混合均匀并捣碎(可采用密
闭式制样机制样),过0.147mm(100目)筛后用四分法缩分至不少于100g重量分析其化学成分。
4.4.2高密度夹杂物
钒铝中间合金高密度夹杂物检验用试样应从同批各桶中心及周围3个对称点分别取4个试样,将
4个试样混合送检,试样重量约5kg~10kg。
4.4.3其他检验
钒铝中间合金应100%进行粒度、外观质量检验。
4.5检验结果判定
4.5.1化学成分检验不合格时,则该批不合格。
粒度、外观质量检验不合格时,则整批为不合格
如检验有高密度夹杂物存在时,应挑出高密度夹杂物,并对该批钒铝合金进行100%高密度夹
杂物检验,合格后组批交货。
5标志、包装、运输、贮存
5.1标志
钒铝中间合金应成桶包装,每个包装桶上应注明
a)供方质量监督部门印记;
b)钒铝中间合金牌号
c)批号、净重;
d)本标准编号。
5.2包装、运输、贮存
5.2.1钒铝中间合金应使用铁桶包装,内树塑料袋,每桶净重25kg~100k
2.2钒铝中间合金在运输时应防止潮湿,避免剧烈振动、碰撞。
5.2.3钒铝中判合金应贮存于通风、干燥的仓库内,不得与酸、碱性介质混放