JBT 6896-2007 空气分离设备表面清洁度.pdf
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JBT 6896-2007 空气分离设备表面清洁度 6896 2007 空气 分离 设备 表面 清洁
- 资源描述:
-
JB/68962007
次
前言
范围
2空气分离设备的表面清洁度
D增甲号甲击甲中
3脱脂清洗
检查方法
评定规则
导甲平中曾上中量前r4电自由自曲曲自电
5.1固体物质、清洗液及水、浮锈及氧化皮的评定规则
5.2油及油脂的评定规则
画中甲事导自自中画单甲中甲也自哪t
6检验
部件合格后的处理
表1空分设备表面油脂残留量.
JBT68962007
前言
本标准代替JBT6896-1993《空气分离设备表面清洁度》
本标准与JB/T6896-1993相比,主要变化如下
与HG20202~-2000《脱脂工程施工及验收规范》相关规定作了统一,增加了脱脂洗部分。
签于明确规定四氯化碳、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等破坏臭氧层物质不得用作清洗剂。对检查
方法、评定规则、零部件合格后的处理等部分作了修改和增补,增加了空分设备表面油脂残留
量的新规定,以更好地指导生产。
本标准由中国机被工业联合会提出。
本标准由机械工业气体分离与液化设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:杭州杭氧股份有限公司。
本标准主要起草人:许郁苍。
本标准所代替标准的历次版本发布情况
JBT6896-1993。
JB/TG696-2007
空气分离设备表面清洁度
范围
本标准规定了空气分离设备的表面清洁度、脱脂清洗、检查方法及评定规则。
本标准适用于空气分离设备的表面清洁度。对于气氧、液氧接触的零部件表面及管道、设备在运转
中可能污染与氧接触的零、部件表面的表面清洁度作了严格的规定
2空气分离设备的表面清洁度
2.1固体物质,包括:有机物如有机防锈剂、木质、纸、纤维、涂料等;焊接熔渣及飞溅物、金属屑
焊丝及类似的金属物:砂子及类似的颗粒物质,以及其他圖体物质。
2.2浮锈及氧化皮
2.3清洗液及水。
2.4油及油脂
3脱脂潰洗
31脱脂剂应按设计要求选用。当设计无规定时,则应根据脱脂件的材质、结构、污染程度、现场条
件选择相应的脱脂剂和脱脂工艺。
32四氯化碳、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等破坏臭氧层物质,不允许用作空分设备的清洗剂。
3.3脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂,未经脱脂不得使用。
经脱脂的工具、量具、仪表等应有专用柜存放,并由专人保管。工作服、鞋、手套等防护用品必须干净
无油
3.4脱脂作业应在室外或有通风装置的室内、设备内进行。脱脂现场应通风良好,不受雨水、尘土的
侵染
3.5脱脂后,应及时将脱脂件内鄧的液态脱脂剂排净,严棼用蒸发干燥的方法清除残液。
3.6脱脂后可采用以下方法清除脱脂件表面上残余的液体,直至无残液和无气味、表面干燥为止。
3.6.1用清洁、无油、干燥的空气或氮气吹净,必要时可将空气或氮气预热至50℃~60℃,再进行吹净
3.6.2对于构造不复杂、体积较小的脱脂件,可在大气中自然通风千燥24h以上
363将内包脱脂棉的脱脂织物缚于长杆上,清除设备底部的渣屑残液。
3.6.4当脱脂件允许时,可采用清洁无油的蒸气吹除。
4检查方法
4.1濆沽度的检査包括固体物质、浮锈、氧化皮、清洗液及水的检査与油及油脂残留量的检查。
4.2固体物质、浮锈、氧化皮、清洗液及水的检查。
在明亮的灯光下,直接用眼睛检查2.~2.3规定的检查对象,要特别注意检查那些不易清洗的部位,
察看有否残留的固体物质、浮锈、氧化皮、清洗液及水。
4.3油及油脂残留量检査:
4.3.1油分浓度测定法
4.3.1.1原理
用四氯化碳擦洗被测表面,采用油分浓度测定仪测定清洗液,通过数学公式算出表面残油量
4.3.1.2仪器及材料
JBT6896-2007
a)油分浓度测定仪
b)中速定性滤纸
c)脱脂纱布
d)玻璃漏斗;
e)50mL磨口瓶
f)50mL玻璃容量瓶
g)分析纯四氯化碳
4.3.1.3测定步縣
测定用的试剂为分析纯四氯化碳,待测定的零部件经脱脂清洗后,其表面的最终清洗液应完全挥发
干燥后进行测定。
a)测定分析纯四氯化碳本底含油量。在50mL磨口瓶中倒人测定用的四氯化碳50mL,再将与取样
撩洗用的规格、大小一样的脱脂纱布没池其中,然后用中速定性滤纸过漶,再按规定注入油分
浓度测定仪,测出四氯化碳本底油分浓度读数M6(10°)。
b)测定表面油脂残留量。在50mL口瓶中倒入测定用的四氯化碳,用镢子夹干净的脱脂纱布浸
四氯化碳擦洗被测表面,反复擦洗数次,然后用中速定性滤纸过滤入容积为S0mL容量瓶中,
再以少量四氯化碳萃取挤干后的脱脂纱布,挤出萃取的四氯化碳也过漶入容量瓶,重复萃取过
滤直至到达容量瓶刻度。用油分浓度测定仪测出该四氯化碳中的油分浓度一读数M(10
c)表面油脂残留量的计算。被测表面油脂残留量按式(1)进行计算:
M1=M。B
A1000
式中
P被测表面油脂残留量,单位为mg/mn2
M6一四氯化碳及纱布的本底油分浓度测定仪读数,10°
M掠洗后的四氯化碳油分浓度测定仪读数,10
B-—测定擦洗的四氯化碳用量(容量瓶规格),50mL;
D一油的平均密度,0.85mgmL
A一清洗面积,单位为m2。
4.3.2质量法
4.3.2.1原理
用四氯化碳(分析纯)擦洗被测表面,使表面上的油及油脂溶解在四氯化碳中,然后加温使擦洗液
四氯化碳挥发,获得油脂残留量
4.3.2.2仪器及材料
a)200mL烧杯
b)水浴锅
c)干燥器
d)四氯化碳(分析纯)
e)中速定性滤纸
f)脱脂纱布
g)玻璃漏斗;
h)恒温箱:
i)天平。
4.3.2.3测定步骤
检查用的试剂为分析纯四氯化碳,待测定的零部件经脱脂清洗后,其表面的最终清洗液应完全挥发
干燥后进行检查。
展开阅读全文
文档分享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。



链接地址:https://www.wdfxw.net/doc91177221.htm