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类型JBT 6896-1993 空气分离设备 表面清洁度.pdf

  • 上传人:wangjieyxy
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    JBT 6896-1993 空气分离设备 表面清洁度 6896 1993 空气 分离 设备 表面 清洁
    资源描述:
    J 76 JB/T 68961993 空气分离设备表面清洁度 1993-07-13 发布1994-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了空气分离设备的表面清洁度、检查方法及评定规则。 本标准适用于空气分离设备中与氧气接触的零、部件表面及设备运转中脏物可能带入与氧气接触 的零、部件表面的清洁度。 2空气分离设备的表面清洁度 2. 1 固体物质 固体物质包括:有机物如有机防锈剂、木质、纸、涂料等;焊接熔渣及飞溅物、金属屑、焊丝及 类似的金属物;砂子及类似的颗粒物质,以及在工作条件下可能溶解的其他物质。 2. 2 清洗液及水。 2. 3 锈疤。 2. 4 油及油脂。 3 检查方法及评定规则 清洁度的检查包括固体物质、清洗液及水、锈疤检查与油及油脂残留量检查。 3. 1 固体物质、清洗液及水、锈疤检查 3. 1. 1 直观检查法 在明亮的灯光下,直接用眼睛视观检查 2.12.4 条规定的检查对象,要特别注意检查那些不易清洗 的部位。 3. 1. 2 评定规则 被检查表面残留的固体颗粒最大直径 (或对角线) 不得超过 0.5mm, 直径 (或对角线) 在 0.250.5mm 之间的固体颗粒总和不得超过 100 粒/m2;不得有明显的纤维和灰尘等积物,个别残留纤维的长度不得 超过 2mm;不得有清洗液及水,表面应干燥,不得有生锈现象(生锈的零件应去锈,并须再次进行检 查) 。 3. 2 油及油脂残留量检查 3. 2. 1 重量法 3. 2. 1. 1 原理 用四氯化碳清洗被测表面,加温使清洗液中四氯化碳挥发,获得残留油量的方法。 3. 2. 1. 2 仪器及材料 a. 300mL 烧杯; b. 水浴器; c. 干燥器; 机械工业部1993-07-13 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 空气分离设备表面清洁度 JB/T 68961993 1994-07-01 实施 JB/T 68961993 2 d. 四氯化碳(分析纯) ; e. 中速定性滤纸; f. 纱布; g. 恒温箱; h. 天平。 3. 2. 1. 3 测定步骤 检查用的清洗液为四氯化碳,若零、部件的最终清洗液不是四氯化碳,则应在最终清洗液完全挥 发后进行检查。 第一步:测试四氯化碳。取与本次测试残留油量相同的四氯化碳 300mL,用四氯化碳清洗过的中 速定性滤纸过滤后,注入称过重量的烧杯中,将烧杯置于 855水浴锅上,使四氯化碳挥发(此操 作在良好通风柜中进行) ,近干后,置于 505恒温箱内烘干 30min,再放入干燥器中冷却 30min 后 称出重量,计算出烧杯前后的重量差 m。 第二步:测试残留油量。用定量 B 的四氯化碳清洗被测表面的残油,清洗面积应大于 1m2,不到 1m2应全部清洗。取清洗后含油的四氯化碳 300mL,用中速定性滤纸过滤,收集滤液于称过重量的烧 杯(300mL),将烧杯置于 855水浴锅中,使四氯化碳挥发,近干后,置于 505的恒温箱中烘 干 30min,再放入干燥器中冷却 30min 后称出重量,计算出烧杯前后的重量差 m1。 被测表面油脂残留量按式(1)进行计算: P=R A mm 01 (1) 式中:P被测表面油脂残留量,mg/m2; m1清洗后含油四氯化碳含油量,mg; m0四氯化碳试剂含油量,mg; A清洗面积,m2; R按式(2)进行计算: R= 300 B (2) 式中:B检查清洗液四氯化碳用量,mL。 对于不便清洗的部位,可用镊子夹无油干净的纱布浸四氯化碳擦抹被测表面的残油,擦抹面积与 清洗面积相同,挤出擦抹后含油的四氯化碳,总量不要超过 300mL,用中速定性滤纸过滤后,注入称 过重量的容积为 300mL 的烧杯中,放进 855的水浴锅中,使四氯化碳挥发,近干后,置于 505 的干燥器中干燥 30min,再放入干燥器中冷却 30min 后称出重量,计算出烧杯前后的重量差m2。然 后,按照 3.2.1.3 条中测试四氯化碳的方法,取与本次擦抹检查相同规格和数量(擦抹后挤出的数量) 的四氯化碳,按照同样的步骤,计算出烧杯前后的重量差m3。 被测表面油脂残留量按式(3)进行计算: P= A mm 32 (3) 式中:P被测表面油脂残留量,mg/m2; m2擦抹后含油四氯化碳含油量,mg; JB/T 68961993 3 m3与擦抹数量相同的四氯化碳含油量,mg; A擦抹检查面积,m2。 注:试验如受设备等条件限制,允许将 300mL 四氯化碳先在通风柜中挥发,浓缩到 100mL 以下,再按本方法测 试。 清洗后应检查清洗面是否生锈,如生锈时应除锈,清洗后再次进行检查。 3. 2. 2 油份浓度测定法 3. 2. 2. 1 原理 用四氯化碳清洗被测表面,采用油份浓度测定仪检查清洗液获得残油量。 3. 2. 2. 2 仪器及材料 a. 油份浓度测定仪; b. 中速定性滤纸; c. 烧杯; d. 四氯化碳。 用定量B的四氯化碳清洗被测表面。对于不便清洗的部位,可用镊子夹无油干净的纱布浸四氯化 碳擦抹被测表面,挤出擦抹后的四氯化碳B,取一部分清洗或擦抹后含油的四氯化碳,用中速定性滤 纸过滤,再按规定注入油份浓度测定仪,测出含油四氯化碳的油份浓度。 被测表面油脂残留量按式(4)进行计算: P= A MBB A M 5 1085 85. 0 1000 =(4) 式中:P被测表面油脂残留量,mg/m2; M油份浓度测定仪读数,ppm; B检查清洗液四氯化碳用量,mL(对于擦抹检查应为擦抹后挤出的含油四氯化碳总量) ; A清洗或擦抹检查面积,m2; 0.85油的平均密度,mg/mL。 3. 2. 3 其他检查方法 3. 2. 3. 1 用波长 320380nm 的紫外线光照射被测表面,不得有油脂萤光。但此法不能用来检查残留 的动物油和植物油。 3. 2. 3. 2 用无油蒸气吹被测表面,取其冷凝液,放入直径小于 1mm 的纯樟脑粒,樟脑粒不停转动为 合格。 3. 2. 3. 3 用上述检查方法检查有困难的部位,允许用白色、清洁、干燥的滤纸或绸布擦抹被测表面, 用眼睛视观纸或绸布上应无油痕。 3 .2. 4 评定规则 凡与氧气接触的零、部件表面,及在运转中残油可能带入与氧气接触的零、部件表面,油脂的残 留量不得超过 125mg/m2。 3. 2. 5 检验规则 3. 2. 5. 1 设计规定必须进行定量检查的零、部件(及部位) ,应按 3.2.1 或 3.2.2 条的规定进行定量检 查。 JB/T 68961993 4 3. 2. 5. 2 其他零、部件(及部位) ,允许按 3.2.3 条进行检查,有争议时,仍应以 3.2.1 条的检查结果 进行仲裁。 4 零、部件合格后的处理 经检查的零、部件合格后,擦净清洗液,吹干后立即包装。 附加说明: 本标准由机械电子工业部杭州制氧机研究所提出并归口。 本标准由杭州制氧机研究所负责起草。 本标准主要起草人张华。 JB/T 6896 1993 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 空气分离设备表面清洁度 JB/T 68961993 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 1993 年 7 月第一版 1994 年 7 月第一次印刷 印数 1500 定价 1.50 元 机械工业标准服务网:http:/www.JB
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