HGT 3376-1987 W30-12有机硅烘干绝缘漆(原ZBT K15015-87).pdf
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- HGT 3376-1987 W30-12有机硅烘干绝缘漆原ZBT K15015-87 3376 1987 W30 12 有机硅 烘干 绝缘漆 ZBT K15015 87
- 资源描述:
-
中华人民共和国专业标准
ZBK15015-87
W30-12有机硅烘干绝缘漆
Silicone Insulating Baking Paint
1987-02-04发布
1987-05-01实施
中华人民共和国化学工业部批准
中华人民共和国专业标准
ZBK15015-87
W30-12有机硅烘干绝缘漆
代替HG2657-74
1产品概述
1.1组成
该漆是由聚甲基苯基硅氧烷组成的二甲苯溶液。
1.2特性
该漆系烘干漆,漆膜貝有较好的耐热性和绝缘防潮性能。
1.る用途
该漆是H级绝缘材料,主要用丁浸渍玻璃丝包线及玻璃布。也可用作半导体管保扩层。
2技术要求
产品应符合下表技术要求。
指
标
外观和透明度
淡萸色至萸色均匀液体,允许有乳白光
无机械朵质
枯度(涂-4粘度计)s
25~75
固体含量,%
干燥肘间(200士2℃),h
不大于
耐热性(200土2℃,200h)
通过试验
击穿强度,kV/mmn
不小于
常念(25士5℃,相对混度65士5%)
热态(200士2℃)
55
受潮(25士1℃,相対湿度95±3%下处理24h后)
体积电阻系数?cn
不小于
常态(25±5℃,相対湿度65%士5%)
1×1023
热态(200士2℃)
受潮(25士1℃,相对湿度95%士3%下处理24h后
1×10-2
热重量损失(250士2℃烘h),%
不人于
3
试验方法
3.1外观及透明度
按GB1721-79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。
3.2粘度
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布
1987-05-01实施
ZBK15015-87
按GB1723-79《涂料粘度测定法》中乙法进行。
る.3固体含量
按GB1725-791985年确认)《涂料固体含量测定法》冲甲法进行
3.4干燥时间
按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中甲法进行。
3.5时热性
按GB1735~79《漆膜耐热性测定法》进行
る.6击穿强度
按HG2-57-80(1985年确认)《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》进行。
3.7体积电阻系数
按HG2--59-78(1985年确认)《绝缘漆漆膜表面电阻及体积电阻系数测定法》进行。
注:击穿强度和体积电阻系数试验时,漆膜应在200±2℃干燥1h后进行。
3.8热重量损失
3.8.1操作步驟
将测定固体含量的线渣,连同称量瓶一起放入恒温烘箱内,在180土2℃ド保持30min后,取出后放
入千燥器中冷却全25士5℃称量(若做完固体含量不过夜,立即测定热重量损失时,则不必在180土2℃C
下保持30min),再将称量瓶放入恒温烘箱在250土2℃下保持h,取出后放入千燥器中冷却25土5℃
称量(精确到lmg)。
3.8.2结果的表示和计算
热重量损失X按下式计算
X(%)
100
式中:G1称量瓶的重量,g
2ー在180士2℃ド保持30min后,称量瓶和试样的重量,g
G8一在250土2℃ド保持n后,称量瓶和试样的重量,g
试验结果取二次平行试验的平均值,二次平行试验的相对误差不应大于1%
4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指
示,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项
4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时
供需双方共同按GB318682《涂料产品的収样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定
时,产品即为不合格,接收部门有权退货。
4.る产品按GB3186-82进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。
4.4供需双方应对产品包装及数量进行检査核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通
知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁俭验。
5包装、标志、贮存和运输
5.1产品应存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂
名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应
设法降温。
ZBK15015-87
5.る产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。
5.4产品在符合5.2、5.3条的运条件下自生产之日算起有效更存期为一年,超过存期,可按本标
准规定的项日进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。
附加说明
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口
本标准复审起草单位:上海树脂厂
本标准复审起草人:庄荫祖。
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