HGT 3375-2003 有机硅烘干绝缘漆.pdf
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- HGT 3375-2003 有机硅烘干绝缘漆 3375 2003 有机硅 烘干 绝缘漆
- 资源描述:
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ICS87.040
G5
备案号:13224-2004
IIG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3375-2003
代替HGr/T3375-1987,HG/T3376-1987
有机硅烘干绝缘漆
Organosilicon electrical insulating baking varnish
2004-01-09发布
2004-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委最会发布
HG/T3375-2003
前言
本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3375-1987《W30-1有机硅烘干绝缘漆》和HG/T
3376~1987《H30-12有机硅烘干绝缘漆》修订并合并而成
本标准与HG/T3375-1987、HG/T3376-1987相比主要变化如下:
用Ⅰ型表示原W30-1型,I型表示原H30-12型。
一试验的环境条件按GB9278规定。
取消了“外观和透明度”项目中“透明度”。
“固体含量”中天平感量提高到0.001g
“击穿强度、体积电阻系数”中“经(25士1)℃、相对湿度(95±3)%受潮24h处理后”改为
“(23士2)℃蒸馏水中浸24h后”。
“胶合强度”的指标改为“商定”,增加试验方法“GB/T1981-1989中3.2.1”
“厚层干透性”的指标改为“商定”,试验方法直接引用GB/T1728-1979(1989)丁法
产品检验分出厂检验和型式检验。
本标准自实施之日起,同时代替HG/T3375-1987、HG/T337613987。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、上海树脂厂有限公司。
本标准主要起草人:史立平、庄萌祖。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG2-656-1967、HG2-656-1976、ZB/TK15014-1987,于1999年转化为HG/T
3375--1987
HG2-657~-1967、HG2-657-1974、ZB/TK15015-1987,于1999年转化为HG/T
3376--1987。
HG/T3375-2003
有机硅烘干绝缘漆
1范围
本标准规定了有机硅烘干绝缘漆的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等
本标准适用于由聚甲基苯硅氧烷、二甲苯配制而成的有机硅烘干绝缘漆。该漆为H级绝缘材料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件。其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T1723-1993涂料黏度测定法
GB/T1725-1979(1989)涂料固体含量测定法
GB/T1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时问测定法
GB/T1735漆膜耐热性测定法
GB/T1736绝绿漆漆膜制备法
GB/T1981-1989有溶剂绝缘漆试验方法
GB3186涂料产品的取样( neq ISO1512:1974)
GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度( eqv ISC3270:1984)
GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13491涂料包装通则
HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则
HG/T3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG/T3331绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法
3产品分类
产品分型和Ⅱ型两类有机硅烘干绝缘漆
I型主要用于浸渍短期在250℃~300℃工作的电器线图及长期在180℃~200℃运行的电机电器
线圈。
Ⅱ型主要用于浸渍玻璃丝包线及玻璃布,也可用作半导体管保护层。
4要求
产品应符合表1中的技术要求。
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HG/T3375-2003
表1技术要求
指标
项目
Ⅰ型
Ⅱ型
原滚外观
淡黄色至黄色或红褐色均匀液体,允许有乳白色,无机械杂质
黏度(涂-4)/s
25~~60
25~75
固体含量/%
干燥时间(200士2)℃/h
耐热性(200土2)℃/200h
≥≤≥
通过试验
击穿强度/(kV/mm)
常态[(23土2)℃,相对湿度(50士5)%
70
热态(200士2)℃
受潮[(23士2)℃蒸馏水中浸24h后]
体积电阻系数/(?cm)
常态[(23土2)℃,相对湿度(50士5)%]
1×1014
1×10
热态(200土2)℃
1×101
受潮[(23土2)℃蒸馏水中浸24h后
1×10
加热减量[(250土2)℃/3hl/%
厚层干透性
商定
胶合强度
商定
5试验方法
5.1取样
按GB3186规定进行。
5.2试验的一般条件
5.2.1试验环境
试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定
2.2漆膜制备
按GB/T1736浸渍法规定进行。底材为紫铜片,浸第一道漆后在(200士2)℃条件下烘干(不超过
2h),然后再浸第二道漆。耐热性试板在(200士2)℃条件下烘6h,击穿强度、体积电阻系数试板在
(200土2)℃条件下烘12h。
5.3原漆外观
目视观察。
5.4貓度
按GB/T1723-1993中乙法规定进行
5固体含量
按GB/T17251979(1989)中甲法规定进行。烘烤温度按有机硅漆类,天平感量为0.001g
5.6干燥时间
按GB/T1728-1979(1989)中实于甲法规定进行
5.7耐热性
按GB/T1735规定进行。三块试板中至少两块未出现起层、皱皮、鼓泡、开裂、变色,可评定为“通
过试验”。
5.8击穿强度
按G/T3330规定进行。
5.9体积电阻系数
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