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类型内燃机车管状端子压接工艺质量控制.pdf

  • 上传人:noto1897
  • 文档编号:89783825
  • 上传时间:2019-05-05
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    关 键  词:
    内燃机车 管状 端子 工艺 质量 控制
    资源描述:
    ELECTRONCS WORLD?技术交流
    燃杌车管状端子撥二艺质蚤挖
    上海交通大学机械与动力工程学院中车戚墅堰机车有眼公司工艺技术部赵贤更
    摘要】在研究内燃机车管状端子压接工作原理的基础上,分析了该型端子的压接工艺技术,并提出了压接质量的判定标准。
    【关键词}内燃机年;管状端子;压接工艺;质量判定
    0引
    玉控四素分折
    管状端子凭借抗动、酎冲击、免维护、操作简便和组装时间
    压接质量的好坏主要受四个实体要素(电缆、管状端子、压接
    少等特性和优势,迅速进入国内市场,井广泛应用于各型内燃机车工具和操作者)影响,因此必须对这四个要素进行控制
    电气连接领域,正在逐步替代传统护套端子,考虑到端子压接性能
    3.1电缄
    对机车运行安全的重要性,对管状端子压接工艺研究并提出可靠的
    电优选多股父合线,单股线经试验证明符合要求后,也可用子
    工艺技术和质量判定标准意义重大
    管状端子压接。电缆的线芯材料的硬度和压接筒材料硬度应相近,已
    剥皮的电缆线股,压接前不应浸锡。剥线长度按如下经验数据:剥线
    状子理
    长度=压接筒长度+(1~2)m。应保护好己剥皮的电缆线股,以免其
    松乱,当线股层次被弄乱时,应重新按原方向轻轻捻紧,使其恢复原
    电缆导体是由多股细圆线股绞合而成,因此纹合芯股之间会存状并保持清洁。除特殊要求,一个压接簡内压接一根电缆。
    在间隙,当受外力作用发生变形且不允许大于它的圆直径d时,
    3.2管状端子
    势必破坏原单根圆线股的绞合规则而填充间隙,当间隙填充满并继
    管状端子的压接筒应为铜含量不低于9.9%的铜合金,且表面
    续变形时,电缆线股间以及线股与端子压接筒内壁间塑性变形,此电镀锡(镀层厚度不低于3um),塑料套管耐持续105℃温度。外
    过程中温度升高,引起结合部位金属塑形对流,破坏了金属表面的形尺寸符合DTN46228-4-1989-C《带塑料套管的管状端子》要求。
    氧化膜,金属之间相互渗透达到可靠的连接,从而使管状端子和电3.3压接工具
    缆线股形成气密性连接。
    压接工具应具有压接全周期控制机构,保证压接一旦开始,只
    有到整个压接工作循环完成,压接工具压头オ能重张开(返回),

    取出管状端子进行下一个压接作业循环。手动压接工具应具有自动
    返回机构。压接工具应保证压接全周期内,压接筒和电缆导体在工
    具内正确定位。压接工具压模型腔的形状应符合使用要求和压接筒
    结构的特点,压模应保证压接筒压接部位正确成形,不损伤压接筒
    和电缆线股。压模规格、端子压接筒规格及电缆规格相适配。
    压接工具在使用前,必须按标准DIN46228进行拉力试验校
    准,每一件校准好的压接工具应有合格标识。工具投入使用后,定
    期(3-6个月)按标准DN46228进行拉力试验来证明工具性能是否
    符合使用要求。对连续生产的情况,应在每天开工前进行首检(拉
    图1伭状端子压接原距示意图
    力试验和端子压接高度)。有任何确定的或可疑的失效,都必须立
    气密性连接意味着电缆线股与管状端子之间彼此紧密连接,
    即撒离工作场所并重新校准或报废处理。
    中间不存在空隙。在正常大气条件下,不管是液体还是气体物质都3.4操作者
    无法进入。被压紧的线股之间不会发生氧化现象,进而可以排除
    操作者必须经过专门培训,经理论、实作考核合格后方能上
    压接接触电阻的升高。鉴于电缆导体由线股绞合而成,所以可以岗。应熟悉电缆、管状端子、压接工具的型号规格及其含义和相互
    将其视为内部封闭状态,在压接不充分的情况下,电缆可以从管组合关系,还应熱悉压接工艺流程,能熱练地压接出合格产品
    状端子中抽出,连接空隙的存在,会导致氧化现象,氧化会使接
    触电阻升高,升高的电阻不利于信号传输,信号流会被抑制(或4旺接工艺分析
    减弱),而对于功率传输来说,会导致能量损失以及压接部位过热
    〔甚至燃烧危险)。
    内燃机车管状端子压接工艺流程如图3所示
    2剴子结构分祈
    L开工推奋
    剥线
    放线股
    档位
    按压手柄
    3管状端子压接工艺流程积
    .1开工准备
    检査管状端子外观质量:压接筒表面镀层均匀,不应有毛刺、
    锐边、裂纹或扭曲、明显变形等外观缺陷;塑料套管与压接筒的配
    合应紧密、无松动,塑料套管壁厚均匀,颜色一致
    图2管状端子结物图
    确认工位上的压接工具是否与管状端子、电统组合相匹配,并
    如图2所示,管状端子由塑料套管和压接筒两部分组成。压接经过校准,标记完好。
    筒是实现电统线股与端子连接的部分,也是唯一受到压接工艺影响4.2剥线
    的部分,压接质量直接决定了电气传输性能。所以,选择与端子压
    用剩线钳剥去电缆外皮,使线股完全裸露。剥线长度约等于压接
    接筒相匹配的压接方式,使用正确的压接工具,实现良好的压接状筒长度加1~2m。剥线过程中不得出现铜股断股和损伤电缆现象。
    态,オ能保证良好的电气连接性能。同时,塑料套管如果在压接过4.3放线股
    程中受损或变形,也会影啊电气连接的性能。
    电缆导体尺寸小于压线筒内腔时,不应采用折叠电缆线股的方
    eP165
    万方数括
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