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Technology. Material
工艺●材料
汽车电线束中端子压接的要求
曹荣,王武军,高志军,霍亚菲,郭然
(河南天海电器有限公司,河南壁458030)
摘要:主要研究端子压接中影响端子压接品质的因素及端子压接中的控制参数。
关键词:端子;压接;压接钳口;压接模具;压接剖面
中图分类号:U463.62文献标识码:A文章编号:1003-8639(2014)08-0045-04
Crimping Requirements for Automotive Harness Terminals
CAO Rong, WANG Wu-jun, GAO Zhi-jun, HUO Ya-fei, GUO Ran
(Henan THB Electric Co, Ltd, Hebi 458030, China)
Abstract The factors affecting terminal crimping quality and the control parameters in terminal crimping are
studied
Key words: terminal; crimping; crimping jaw; crimping mould; crimping section
汽车工业快速发展的今天,汽车电气系统正日1.2压接术语
益强盛起来,各种不同特性的用电器在汽车上不断
压接常用术语见图2。
涌现,其对汽车电线束的性能要求也越来越高。汽
车连接端子在汽车线束和整车电气系统中占有重要
塑线压接芯线压接宽度
的地位,所以掌握端子的特征特性和使用要求,对
芯线压
端
接高度
提升汽车电线束性能有重要的作用。
子
然而在端子的使用中,最重要也是最容易出问
导线
芯线压接宽度
题的一环,正是电线和插头或插座之间持久的连
芯线压接导体出头
接。在车用电线東中大部分端子和电线的持久连
导线喇叭口芯线压接高度
塑线压
接,都是通过压接来实现的。本文通过分析端子在
端子
接高度
压接中具体的性能要求和影响端子压接的几个因
素,提出了改善压接性能的方法。
料边
塑线压接宽度
图2压接术语
1端子的压接
1.1压接的定义
2压接品质的要求
压接是汽车线束生产中非常重要的工序,它是
压接品质的好坏主要从3个方面认定:①具备
电线和插头或插座之间一种有效而可靠的导体连接良好的机械性能;②具备良好的电性能;3③具备良
器方式。
好的物理性能。
压接是将原材料(端子、导线和密封圈)通过2.1端子压接的机械性能
压接模的钳口把铜线和端子结合在一起,生产成线
这里所说的端子压接的机械性能,其实就是说
束部件(电路)的重要工序。如图1所示。
端子压线的拉脱力(机械性能通过端子一导线拉脱
力来测量)。
&+しい
2.1.1机械性能的测试方法
机械性能的评测手段是做拉力试验。拉力速度
是100±25mm/min。做拉力测试的样品应当是在绝
铜线
端子压接后的端子缘压接不压接的情况下测试。如图3所示。
图1压接示意图
在双线压接的拉力测试时,应选择截面小的
收稿日期:2013-12-24;修回日期:2014-01-02
作者简介:曹荣(1983-),男,助理工程师,主要从事连接器研发、产品应用等工作。
(汽车电器》2014年第8期45
工艺●材料
Technology. Material
C D
B
75±3mm-
备用点)V
i MICRO-OHMMETER
图5压接电阻测试
图3拉力测试
2.2.2压接电阻的测试要求
串联测试电路连接计时器,加载稳定的电源
根进行拉力试验。多线压接测试时,比较多线压接测试时间为200h,通电45min然后断电15min。表2
端子两边电线的截面,选择最小的一根固定在拉力是 USCAR-21典型的测量电流。
仪的夹紧装置上。在多线压接端子的另一边比较电
表2 USCAR-21典型的测量电流
线的截面,选择电线中截面最小的一根线作为被拉
电线尺
电流电线尺
电流
的一根固定在拉力仪另一边的夹紧装置上。如图4寸/mm
AWG
AWG
寸/mm
所示,两端涂色处。
0.22
24
2.0
14
0.35
22
3.0
12
2.0mm
0.5
0482
5.0
10
0.5mr
0.8
18
8.0
0.5mm
1.0
16
2.0mm
0.75mm2
注:温度55℃。
图4多线拉力试验
在完成电流循环试验后,允许的最大电阻值为
2.1.2机械性能的测试要求
0.55m,2h和200h后分别测得的电压降值之间的
测试时要求,拉力值参照标准中相同截面拉力差值必须小于0.33mQ。
值,如没有相同截面的电线,需要选择比所做拉力2.3端子压接的物理性能
试验电线截面大的数值作为参照。表1为 USCAR
端子压接后应保证端子对插、穿护套等物理性
21标准的拉脱力要求。
能不出问题,如剖面、剥线、导体出头、绝缘压
表1 USCAR21标准拉脱力要求
接、喇叭口等。
数/mAWG最小拉『大约平均
大约平均
最小拉
2.3.1压接剖面
脱力/N「数/mm
AWG脱
我们知道端子压接的机性能和电性能好坏的
0.2
24
2.0
14
考核指标是拉力和电压降,那么怎么能够保证压接
0.352250(退火蕊)2.5
后的端子很容易通过机械性能和电性能测试呢?我
0.352270(硬抽蕊)3.012240
们引入了剖面分析这个很重要的工具手段。剖面分
0.5
20
4.0
析的要素如图6所示
0.81890
5.0
10
剖面分析是判定为什么机械性能和电性能检测
16
120
320
通过或未通过的辅助办法。理想的芯线压接要求:
1.5
150
8.0
8
压接宽度
2.2端子压接的电性能
支撑角度
这里所说的端子压接的电性能,其实就是说端
卷曲末端距离支撑高度
子压接的压接电阻。我们在压接后要保证端子有低
而稳定的电阻抗。
毛刺高度
压接高度
2.2.1压接电阻的测试方法
压接翼
在测试压接电阻时,至少要将10根样线分类有
落差
序地连接在木质的测试台上。单个端子间距至少
毛刺宽度
35mm。每个端子都使用图5的测试方法。
底部材料厚
压接电阻测的是B、C两点间的电阻。需要注意
可测量的压接宽度
的是B、C间的电阻是要减去75+3mm的电线电阻。