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类型影响胶质层测定因素的探讨.pdf

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    关 键  词:
    影响 胶质 测定 因素 探讨
    资源描述:
    煤炭加エ与综合利用
    No.4.2010
    COAL PROCESSING COMPREHENSIVE UTILIZATION
    影响胶质层测定因素的探讨
    管嵩,郭武,宋成,孙若男
    (山东出人境检验检疫局检验检疫技术中心,山东青岛266500)
    摘要:介绍了胶质层指数测定的影响因素,包括媒样、装煤杯、炉砖、温度、体积曲
    线、检测人员、检测过程等,针对这些因素,提出了应注意的要点,以提高检测准确性。
    关键词:煤炭;结焦性;胶质层指数;影响因素
    中图分类号:TQ533.3文献标识码:A文章编号:1005-8397(2010)04-0035-02
    胶质层指数是判断煤的结焦性能的一项重要
    1.3炉砖的影响
    指标,胶质层指数的测定过程反应了工业焦炉炼
    (1)炉砖最好选用散热较好,而且热性质
    焦的全过程,人们可以通过研究胶质层的测定过
    致或相近的炉砖。
    程,来研究炼焦过程机理。由于表征煤的结焦
    (2)当胶质层测定结束后,必须等上部垛完
    性能的γ值有很好的可加性,因此这对指导配煤全冷却(砖垛温度达到室温,或者温度降到50℃
    炼焦也具有重要作用。
    以下),或更换上部垛オ可进行下一次试验,因
    1胶质层测定的主要影响因素
    为使用热的砖垛,煤杯内的受热强度增大,测得
    的Y值偏高。
    胶质层指数的测定是一个规范性很强的试
    1.4温度的影响
    验,检测的准确性受很多因素影响。通过试验
    胶质层测定时,温度是重要的影响因素
    对胶质层检测的主要影响因素总结如下。

    .1煤样的影响
    (1)升湿速度一定要均匀。在试验过程中
    (1)试验煤样制备时,应采用对辊式破碎机热电偶与仪器要接触良好。如果热电偶控温不
    将煤榉破碎到全部通过筛孔为1.5m的圆孔筛
    准,会导致温度变化。如果试验过程中升温速度
    但不得过度粉碎2。制各好的煤样应在空气中干不均匀,将会严重影响煤的分解、胶质体的生成
    燥后才可裝瓶。
    和固化以及胶质体的特性
    (2)试验煤样应装在磨口玻璃瓶或其他密闭
    (2)加热一定要均匀。如果所使用的两支硅
    容器中,且放在阴凉处。试验也应在制样后半个碳棒功率不等或试验开始时炉砖温度与室温相差
    月内完成。因为煤样在放置过程中,随着时间的
    较大时,煤杯内各水平面的煤样受热不均匀,会
    延长,氧化程度加深,y值会逐渐减小。
    导致等温层面凸凹不平,影响y值的检测,因
    1.2煤杯的影响
    此,要求硅碳棒的电阻一致,更换硅碳棒时最好
    煤样裝杯前应仔细清除杯的内壁和底部。煤一起更换,禁止新旧两支硅碳棒同时使用
    杯使用部分的杯壁应当光滑,不应有条痕和缺
    .5体积曲线的影响
    凹。如煤杯使用时间过长,杯底上的透气孔易堵
    (1)试验过程中有时会出现两炉温度相同,
    塞,透气性差,会影响Y值。
    前后炉胶质层体积曲线不同。如前炉是“之字”
    型,后炉是“山”型,但前后炉胶质层最大厚度
    Y值完全相同。只要试验无误,这属正常现象。
    收稿日期:201004-15
    作者简介:管嵩(1981-),男,山东青岛人,2004年毕
    (2)胶质层测定过程中体积曲线为“之”字
    业于青岛大学应用化学专业,理学学士,出东出入境验椪疫局
    型或波形时,如果曲线起伏比较频繁,可间隔
    检验榆技术中心助理工程师,电话:0532-86909677-6401
    次或两次起伏,在体积曲线的最高点和最低点测
    36
    煤炭加工与综合利用
    2010年第4期
    量上部层面,并每隔8~10min在体积曲线的最新装样试验。
    低点测量一次下部层面
    (3)开机时,如果控制器没有发出或发出很
    1.6检测人员的影响
    小的触发,加热棒会突然有较大的电流,造成该
    人为因素对胶质层的测定结果影响较大,这
    现象的原因可能是控制器内可控硅损坏,应马上
    就要求操作人员须经过专门培训后才能承担胶质关机进行检修。
    层的测定工作。针对同一样品,新老操作人员要
    (4)当检测挥发分较高的肥煤时,煤气从杯
    时常进行检测比对。
    底大量析出,会导致加热棒短路,使试验终止,
    (1)在每次试验前,需仔细检査硅碳棒及其此时应采用电吹风的方法及时清除积聚的挥发物
    连接是否良好,防止在试验过程中短路,并检查
    和炭黑,亦可采用隔绝的方法,即在硅碳棒上套
    热电偶是否接反。
    一根石英管以防止硅碳棒短路。
    (2)确保称样天平的称量准确性。装煤杯时,
    (5)检测时一般用60~120min即可测得胶
    定要严格用“棋盘法”取样称量,并用“四
    质层最大厚度Y值。
    分法”装样,以确保样品的代表性,前后炉装填
    1.8其它影响因素
    高度相差不应超过1mm
    石棉垫、探针和煤样所承受压强等因素也影
    (3)测定胶质层下部层面,探针抽出时应轻响着胶质层测定结果的准确性,试验时需注意。
    轻转动,防止带出胶质体或使胶质层积存的煤气
    2结语
    突然逸出,破坏体积曲线形状,影响层面位置
    1.7检测过程中的影响
    综上所述,在测定胶质层指数时,一定要认
    (1)开炉进行检测时,由于双炉工作需要同
    真、仔细、严格按照标准规定进行操作,最大限
    步,要求双炉温差不要太大(250℃以前温差小
    度地减少测量误差,提高检测的准确度。
    于55℃,250℃以后温差小于20℃),启动两
    参考文献
    个炉的时间间隔不能太长,否则不能启动第二个
    [1]李英华.煤质分析应用技术指南[M],北京:中国标准
    炉。如果出现这种情况可以先启动低温炉,待温
    出版社,1999
    [2]煤炭科学研究总院北京煤化学研究所.GB/T479-2000
    度接近时再启动第二个炉。
    烟煤胶质层指数测定方法[S」.北京:中国标准出版社,
    (2)检测过程中出现突然停电的情况时,若
    停电时间短,通电后再次启动仪器,即能恢复到
    [3]段云龙.煤炭试验方法标准及其说明[M].北京:中国
    停电前的工作状态,可以继续试验,反之则需重
    标准出版社,2004
    协庄媟矿开创低碳发展新局面
    新汶矿业集团协庄煤矿开发了5项低碳技术项目,解决了行业发展难题、引领了行业低碳发展方向。
    为了减小因矿井水排放对电能的浪费和对矿区周边生态环境造成的污染,该矿针对矿井水所含的煤泥粒度小、密度
    轻、絮凝差、沉降慢等情况,将超磁技术应用到矿井水处理项目中,开发出超磁分离机以及磁粉回收系统,在井下负300
    m水平建成了国内第一座日处理12000m3的矿井污水超磁处理站,使井下污水集中处理后,循环复用,效果良好。
    为了进一步延长煤、电、建循环经济产业链,该矿创新应用了煤石和粉煤灰制造絮凝剂技术。目前,已建成国内
    第一条年产万哋的液态净水剂生产线,年可利用煤石及粉煤灰1万多吨。该矿采用重介质浅槽洗选技术在井下负300m
    水平建成一座年洗选原煤60万t的选牒厂,年排出歼石18万t。石就地充填后,每吨可以降低提升运输成本20元,全
    年共节约生产成本360万元;另外,酐石充填后,又可置换出煤炭,增加收入数千万元;同时也减少了石占地面积和
    环境污染。作为煤炭开采副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特性,过去很难实现工业应用,
    主要以民用为主。协庄矿经过反复论证及试
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