JB-T 54497-2000 硅碳棒 产品质量分等.pdf

中华人民共和国杌械行业标准
JB/T"5497-2000
硅碳棒产品质量分等
(内部使用)
20008-18发布
200012-01实施
国家机械工业业局发布
JB/T54497-2000
木标准是对JB/T54497-199《硅碳棒产品质量分等》的修订。它是企?组织生产、验收、评
产品质量等级的依据。
木标准自实施之日起代替JB/T54497~1994
本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:四砂般份有限公司
本标准主要起草人:潘劭华、董前程。
本标准于1986年以 JBGQ.P6014-86首次发布,于1994年9月标准号调整为JBT549~-1994
中华人民共和国机械行业标准
JB/"5497-2000
硅碳棒产品质量分等
(内部使用)
代替JBT54497-1994
1范围
本标准规定了佳碳棒产品的质量等级及其技术要求、产品质量等级评定的规则。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标湘的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T2829-1987周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检査)
JB/T3890-1999佳碳棒
3质量等级和技术要求
3.1质量等级
产品在符合JBT3890的基础上,按其达到标准的程度和使用价值,分为“合格品”、“一等品”、
“优等品”三个质量等级。
3.1.1合格品
质量指标均符合行业现行标准,生产过程质量较德定
质量指标在现行标准基础上有一定提高,并达到国际同类产品较好水平
3.1.3优等品
质量指标达到国际同类产品先进水平,生产过稈质量非常稳定,产品在国际市场上有完争能力
3.2技术要求
硅碳棒质量分等技术要求见表1。
国家机械工业局20008-18批准
200012-01实施
JB/"T5497-2000
表1硅碳棒质量分等技术要求
规格
合格品
等品
优等品
mm
硅碳棒表面不表血整清,不表面整洁,不得
得有裂父,喷铝段得有裂纹,喷铝有裂父,喷铝段表
1
全部规格表面必须平整,铝段表面必须平到面必须平整,铝层
层均匀、结合牢固整,铝层均匀、均匀、结合牢固
结合牢固
外径
≤20
±5.0
±4.5
土4.0
>20
4.0
3.0
≤1000
4.0
±3.0
发热部
7>1000
8.0
60
4.0
4
5.0
土3.0
寸「长度
偏
L≤1600
士10.0
土6.0
mi
全长
>1(600
±15.0
12.0
90
分支间中心距6
5
4
士3
联桥长度「7
3
2
分支间平行度
mi
穹曲度
9
全部规格
0.3
0.2
电阻值允差
10「全部规格
±15
±13
土10
标称电阻值允差
全部「R≥22
±0.20
±0.15
士0.10
规格「R<29
士0.15
士0.10
士0.05
≤500
发热部「均匀温区沿长度
>500-1000
127
6温度允差任意两点间
>1000~1500
70
1500
同一圆周上
全部规格
30
GDZ R>I9
≥15
≥18:
7发热部与端部单位长度电阻比14 GDU R≤19
≥12:1
≥12:1
≥15:1
≥8
发热部抗折强度
15
全部规格
≥40.0
≥50.0
≥60.0
Mpa
9
标志、包装
16
全部规格
符合JBT3890符合JBT3890」符合BT3890
对川户意见处「产品接近或达达到国际同类
用广评价
全部规格
理及时,产品符合到国际同类产品产品先进水平,国
10
标准规定
较好水平
际上具有较强的
党争力
JB/"T5497-2000
4产品抽样和检验
4.1抽样方法
产品的抽样验收米用GB/T2829规定的抽样方案,它适用于生产过程稳定性的检查,一般由制造
厂质量监督部门和国家质暈监督机构对工厂产品质量的周期检査和定期对工厂已逐批检査验收的入库
产品进行监督性周期檢査。
4.2检验方法
按JB/3890规定的验方法对样品进行檢验
产品质量等级评定方法
根据质量等级的技术要求和抽样检验的结果进行产品质量等级的评定工作
5.1缺陷分类
凡被检查的产品不符合技术要求者均为缺陷,按各种缺陷对产品影响使用的程度分为重鉷陷和?缺
陷。具体分类见表2。
表2硅碳棒各类缺陷的分类
缺陷类别
缺降
重缺陷
L阻比、发热部温度允差
重缺陷
裂纹、标称电阻、抗折强度、电阻值允差、弯曲度
外径、长度偏差、标志不全或不清、外观缺陷(裂纹除外)
5.2不合格质量水平
硅碳棒不合格质量水平(RL)按表3规定
表3硅碳棒不合格质量水平(RQL)
缺陷类别
重缺陷1
重缺陷Il
轻缺陷
40
100
优等品、等品的RL同合格品,但考核指标不同,其指标分別按表1中相应的技术要求执行
优等品、一等品的Ac值(合格判定数)的技术指标必须达到表1中相应的技术要求。
5.3抽样规则
5.3.1抽样方案
根据选定的判别水平DL和抽样方案类型以及RL值,査GB/T282-1987表3,确定如下抽样
方案,见表4。
表4佳碳棒拙样方案
判别水平
抽样方案
重缺陷I
重缺陷
轻缺陷
样本大小
dc Re
01
12
为了保证样本的代表性,批量一般在50-100支范围,不得少于20支。