QCT 200-1995汽车气制动装置用储气筒技术条件.pdf

中华人民共和国汽车行业标准
QC/T200-1995
代替JB3783.1-84
汽车气制动装量用储气筒技术条件
JB3783.2-84
1主题内容与适用范固
本标准规定了各种类型汽车、挂车气制动用储气筒的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮
存
本标准适用于各种类型的汽车、挂车气制动装置的储气筒(以下简称储气筒)。
2引用标准
JB/Z111汽车油漆凃层
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
JB8产品标牌
3技术要求及试验方法
3.1产品威符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样及文件制造。
3.2耐压性
储气筒在5倍额定工作气压下进行10min静态液压试验后,不能有裂纹,且周向永久变形不能超过
3密封性
储气筒在1.5倍最大额定工作气压下,保压1min不得滿气。接头处允许用密封剂
3.4防腐性
储气筒内外表面涂上涂层防护后应按JB/Z111中TQ7级要求进行连续盐雾试验
将每个儲气筒四等分切开,每1/4块包插50%的端盖和25%的壳体。按JB/2Z111第4.1.1la条(切
剀边缘涂漆保护)投入试验,经40h连续盐雾试验后、允许有微小和分散的腐蚀点。样板边缘和焊缝、螺纹
处的腐蚀可不考。
3.5储气筒外观成平整、不允许有嗑碰损伤及凸起。
4检验规则
4.1每件产品须经制造厂检验合后才能出厂,并附有证明产品质量合格的文件。
4.2出厂检验应进行密封性及外观质量的检验,检验结果应符合本标准3.3及3.5的规定。
4.3定期抽检耐压性和防腐,对于大量生产或成批生产的产品,每年至少应抽查两次。试验结果应符合本
标准3,2和3,4的规定。
4.4货单位有权抽检产品,其抽检规则按G2828的规定。其中批量和抽样方案由供需双方商定。
5标志、包装、运输及存
5.1每件产品应装产品标牌、标明制造厂、额定工作压力(即气制动系统最高工作压力)、容积、制造日期
及产品编号。
中华人民共和国机械エ业部1995-04-20批准
1995-10-01实施
QC/T200-1995
5.2标牌形式与尺寸应符合JB8的规定。
5.3产品应装入干燥、结实的包装箱中,包装箱内应加有保护性填充物,以防互相碰损。产品的包装应保
证在正常运输情况下不致损伤。
5.4产品每箱质量最多不超过50kg。包装箱内应附装箱单,装箱单上应注明产品名称、型号、数量和出
厂年月。
5.5产品应存放在通风干燥的仓库内,在正常管理条件下,自出厂之日起一年内,如发生锈蚀应由制造厂
负责
附加说眀:
本标准由中国汽车工业总公司提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由长春汽车研究所负责起草。
本标准主要起草人:刘兆英。