FZT 91007-2004 纺织机械产品涂装工艺.pdf

ICS59.120.01
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中华人民共和国笏织行业标准
FZ/T91007-2004
代替FZ/T91007-1995
纺织机械产品涂装工艺
Painting process for the products of textile machinery
2004-08-15发布
2005-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
FZ/"T91007-200
前言
本标准代替FZ/T91007-1995《纺织机械产品涂装工艺》。
与前版标准相比,本标准作了以下几个主要方面的改动:
在第4章中,“常用方法”都改为“常用工艺方法”;
一对除锈方法,按照现代工艺的方法重新分类,并増加了附录A;
在表1中,取消了第3道腻子的工序;
增加6.1.4条“涂装场所必须具备良好的通风条件”
6.2.4条规定了磷化后涂底漆的具体时限“8h以内”;
去掉了原附录B的内容;增加了附录A和附录C的新内容
本标准的附录A为规范性附录,附录B、附录C为资料性附录
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口
本标准负责起草单位:中纺机电研究所、经纬纺机股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司
青岛宏大纺机有限责任公司、常州丰溢纺织仪器有限公同、上海二纺机股份有限公司、上海大通高科技
材料有限公司。
本标准主要起草人:黄鸿康、武彩仙、赵亚鸣、纪玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
FJ/Z59-1963、FJ/Z121-1985、ZBW90008-1990、FZ/T91007-1995。
FZ/T91007--2004
纺织机械产品涂装工艺
范围
本标准规定了纺织机械产品涂装工艺。
本标准适用于纺织机械、纺织仪器、仪表等产品的涂装工艺
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T17201979漆膜附着力测定法
GB/T1723-1993涂料粘度测定法
GB/T1728-1979漆膜、膩子膜干燥时间测定法
GB/T1743-1979漆膜光泽测定法
GB/T1764-1979漆膜厚度测定法
GB6514-195涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则
GB7692~-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
FZ/T90074-2004纺织机械产品涂装
涂层设计
包括涂料的选择、涂层结构及涂层厚度。
4表面预处理
表面预处理目的是为增加涂层与基体的结合力,提高涂层的防护功能。工艺参数必须严格控制,エ
序质量要有工艺的保证。
4.1除油
常用的工艺方法:化学除油、有机溶剂除油、电化学除油
4.2除锈
常用的工艺方法:喷射或抛射除锈、手工或动力工具除锈、化学除锈等。见附录A(规范性附录)。
4.3中和
中和是化学除锈后一道重要的辅助工序,通常用碱液进行中和
4.4磷化
常用的工艺方法:加热化和常温磷化
4.5木质件预处理
为了在木质件上得到平滑光洁、颜色一致的涂层,必须对木质件进行预处理
干燥。对含水分过高的木质件,需放在通风的地方晾干(不能在阳光中曝晒,以免开裂变形)或
低温烘于,经干燥处理的木质件含水率应在12%以内
4.5.2打磨及去除木材表面毛刺
4.5.3清除污物及木脂。
FZ/T91007--2004
5涂层结构及涂装工序
涂层结构
涂层结构如附录B(资料性附录)所示。
5.2涂装工序
各类涂层涂装工序见表
表1各类涂层涂装工序
涂层工.艺类别
序号工序名称
钢
件
铸
件
备注
类「ニ类」三类」四类「五类」一类「二类「三类「四类五类
1预处理
「「ソ「「ソ「√
2涂底漆
3加工后清洗
4「涂底溱
第一道腻子
6第二道腻子
7「打磨腻子
涂底漆
9涂一道面漆
10{磨面漆
11涂二道面漆(V)()」ソ「V
(√)くV)「√
(√)工序仅作为补救措施
注1:一般情况下,外露涂漆件按三类工艺,内疲涂漆件按二类工艺。
注2:在工件表面粗糙不平情况下,允许采用四、五类工艺
注3:一类工艺原则上采用粉末喷涂。
注4:涂二道面漆,乜可放在拆装、清洗油污、修补缺陷磨平后进行
6涂装的要求及注意事项
6.1涂装场所
6.1.1涂装场所应保持清沽。表面预处理和打磨膩子场地应与涂装场地隔开,避免污染涂装表面
6.1.2浍装场所混度≥5℃,相对湿度≤85%。被涂装件表面温度必须高于露点温度3℃。参见附录
C(资料性附录)。
6.1.3涂装场所必须有必要的工作台、工位器具,保证适当的作业照明度。
6.1.4涂装场所必须具备良好的通风条件。
6.2涂底漆
6.2.1在毛坯表面进行预处理后及时涂底漆,凃层要均匀不漏涂。涂层厚度如附录B(资料性附录)
要求
6.2.2已涂底漆的零件,若有生锈或碰坏漆膜的情况,应去锈后及时补漆。
6.2.3对没有可靠质量保证猎施的钢件表面(如钢件的磷化处理),在涂底漆以前应涂磷化底漆。
6.2.4经磷化后的零件一般应在8h以内及时涂底漆,以免磷化失效
6.2.5要求涂漆的铝合金等轻金属基体一般应涂锌黄底漆