GB 8122-1987 内径百分表.pdf
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- GB 8122-1987 内径百分表 8122 1987 内径 百分表
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中华人民共和国国家标准
UDC531.717.5
内径百分表
GB8122-87
Dial bore gauges
本标准适用于分度值为0.01mm、测量范围为6~450mm的内径百分表。
1术语
1.1内径百分表
内径百分表是一种将活动测头的直线位移通过机械传动转变为表指针的角位移、并进行读数的内
尺测量工具。
1.2活动灣头工作行程
是指活动测头允许使用的范围。
1.3示值总误差
在活动测头工作行程内、由正行程方向测得的示值误差曲线上的最高点与最低点的纵坐标的差值
1.4示变动性
在活动测头工作行程内,测头条件不作任何改变的情况下,对同一被测的量进行多次重复量读
数,其结果的最大差异。
1.5定中心误差
在测量中,活动测头和可换测头与校对环规接触点的连线偏离环规直径所引起的误差。
2型式、基本参数与尺寸
2.1推荐内径百分表的梨式见下图:
国家机エ业委员会1987-07-23批准
1988-07-01实施
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GB8122-87
制动器
分表
活动测头
定位护桥
注:上图仅作图解说明,不供表示详细结构之用。
2.2内径百分表的测量范围、活动测头工作行程、测孔深度H见表1。
表1
测量范
160160~2501250~450
活动测头工作行程
0.610.8
.2
1.6
1.6
T型
≤40「≤501≤63
0
100≤125≤200
测孔深度互
l型
>80≥1001≥125≥1601≥200
≥400
注:以活动测头压缩0.1mm时作为活动测头工作过程的起点。
3技术要求
3.1内径百分表不应有影响使用性能和外观质量的缺陷
3.2内径百分表在正常使用状态下,测量机构的移动应平衡、灵活,无卡滞现象。
3.3内径百分表的示值总误差、相邻误差、定中心误差和示值变动性应不大于表2的规定值。
表2
测量范围
示值总误差
相邻误差
定中心误差
示值变动性
6~18
18~50
15
3
3.4内径百分表活动测头的最大测力和定位护桥的最大接触压力见表3,在任何位置定位护桥的接触
压力应大于活动测头的测力
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GB8122-87
表3
测量范围
活动测头的最大测力
定位护桥的最大接触压力
MI
6~35
4
35~1U0
10
00
3.5钢制测头的测量面硬度应不低于HV766(~HRC2)。建议测头的测量面镶硬质合金或其他耐磨
材料。
3.6测头测量面和定位护桥工作面的表面粗糙度,按轮廓算术平均偏差Ra的数值为0.16Hm(按
GB1031《表面粗糙度参数及其数值》)。
标志与包装
4.1内径百分表应标志
a.制造厂厂名或注册商标;
b、测量范围;
分度值
d.产品序号
可换测头上应标志测量范围或其下限值。对于小规格可换测头,由于标志困难,可将其测量范围或
下限值标在特制的标牌上
4.2内径百分表的包装盒上应标志
a,制造厂厂名或注册商标
b.产品名称
c.测量范围;
d.分度值
4.3内径百分表经检定符合本标准要求的,应附产品合格证。合格证上应有本标准的标准号、产品序号
和出厂日期
4.4内径百分表在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。
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GB8122-87
附录
内径百分表的检验方法
(补充件)
本附录是关于生产厂出厂检验内径百分表的测试方法。
A1示值总误差和相部误差
A1.1检验方法
将内径百分表固定在专用检具上,使活动测头轴线与箱密测微头轴线保持在同一直线上。检定时,
转动测徼头,使内径百分表活动测头压缩到工作行程的起点(压缩0.1mm),并调整百分表表盘,使指
针指向零位,然后在工作行程内每压箱0.1mm检定并读数,直到工作行程终点。根据各受检点的示值
误差绘制示值误差曲线,见图A1。示值误差曲线上的最高点与最低点在纵坐标上的差值,即为示值总误
差;示值误差曲线上相邻两受检点在纵坐标上的差值,即为相邻误差
示值总误差
邻误差
0.20,3
0.5
活动测头的工作行程mm
起点
丝占
活动测头的总行程
图A1示值误差曲线
A1.2检验工具
万能测长仪或专用检具:其不确定度在5mm长度内不得大于2um,每0.1m不得大于1rmo。
A2示值变动性
A2.1检验方法
将内径百分表放入校对环规内,在活动测头轴线和直管轴线所在平面内往复摆动内径百分表,找到
转折点,由百分表上读数后将其从校对环规内取出。上述操作过程在校对环规同一位置上重复五次,求
五次读数中的最大值与最小值之差。
A2.2检验工具
校对环规:其圆柱度公差对于直径小于等于50mm的为0.8gm,直径大于50m的为1pm
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