磷化氢熏蒸尾气净化试验.pdf

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粮食储藏
2017(3)
储粮有害生物及防治技术
磷化氢熏蒸尾气浄化试验
金路辛培防陈永根程永仙
(1浙江越州省级粮食储备库312000)
(2河南金明自动化设备有限公司150052
摘要为減少和避免磷化氢熏蒸尾气较高浓度散气风险,我库引进一种新技术一臭
氧紫外线净化磷化氢尾气,探索仓内环流结合直排方式净化磷化氢尾气的效果。通过实仓试
验并适时检测记录数据,结果表明:臭氧紫外线技术可以实现磷化氢熏蒸尾气浄化处理,达
到磷化氢尾气无毒化排放要求
关键词磷化氢尾气臭氧紫外线净化无毒化
磷化氢(PH2)广泛应用于粮食仓储行业的熏警仪。
蒸杀虫和清仓消毒作业?具有杀虫效率高、生产成1.1.2磷化氢净化系统CHWJ63-01型磷化氢
本低、使用方便简单、药物附着残留少等优点?是净化器,利用该净化器产生的净化剂净化磷化氢气
目前防治储粮害虫最有效的杀虫剂。随着社会城市
体
化进程加速,原处偏僻之地的粮库现已经被周围的
1.2试验仓房
商铺、高楼大厦或居民住宅区包围,成为繁华市区
中的“城中库”。然而,一直以来,国内绝大部分
越州库30号仓,钢板平房仓,长.30m,宽
粮库在熏蒸杀虫作业结東后,直接开仓散气或使用15m,堆粮线高5m
机械通风设备加速熏蒸尾气排放,将一定浓度的1.21试验仓粮情(表1)
PII排放到大气中。从绿色、环保、健康、节能
表1试验仓粮情
减排等角度出发,这不仅污染生态环境,更会危及
收获
人类健康。因此,寻求一种无二次污染、简单、环
タ品种产地年份数量備存气温仓温粮温
(年)(t)方式(て)(℃)(℃)
保、高效浄化磷化氢的技术,成为粮食仓储业中亟
待解决的难题。为此,我库对粮仓磷化氢熏蒸尾
30晚鞭稻上虞区20151250内包
打围
30.3
气,采用一种新型设备(CHWJ型磷化氢浄化器)
净化排放尾气,并适时检测记录试验数据,为其它122试验仓粮食品质试验仓粮食水分
相关科研项目提供基础数据,为磷化氢尾气浄化处124%,杂质0.4%,出糙率80.1%,整精米率
理技术提供参考,为粮库探索绿色环保散气方式提656%,黄粒米Q.1%,谷外糙米1.16%,脂肪酸
供有效途径,对今后安全生产、粮食食用安全、周
值22.2[(KOH/干基)/(ng/100g)】。
边环境及节能减排等方面具有重要的指导意义。
试验方法
1试验材料
1.1试验仪器与主要设备
试验仓熏蒸概况
1.1磷化氢气体检測设备北京产HIL-210
试验仓采用膜下磷化氢环流熏蒸杀虫,从7月
PH1(人工进行仓外、仓内检测)、多参数粮情在22日开始,8月9日结束。熏蒸结束后,准备进行
线检测系统(MSA磷化氢气体检测仪)、磷化氢报磷化氢尾气净化试验,此时仓内磷化氢含量为
次通讯地址:绍兴市云东路945号
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第46卷
磷化氢熏蒸尾气浄化试验
25mL/m3。
每小时测1次,直至22点环流停止,最后对设备
表3试验仓熏蒸情况
空进空排,清除设备内磷化氢残留物。按照既定实
试验开始时仓
试验熏蒸时间试验开始时间内磷化氢浓度
施步骤,直至8月11日仓内磷化氢尾气浄化完毕,
仓(年?月?日)(年?月?日)
试验数据记录如表4所示
016?7?222016?8?9
表48月9日试验数据
仓内PH、设各进口设备出口进风口出风口
2.2试验阶段
时间浓度PH」浓度PH!滾度温度温度
设各工作方式
mL/m2)(mLim3)(mLim3)(℃)(℃)
为使磷化氢尾气排放达到绿色环保标准,拟对
11:00
3!402451先预热
熏蒸尾气排放方式分两阶段进行。第一阶段:降解
43
12:0
5min后K流
仓内PH浓度125mL./m320mI/m2;第二阶
13:00110
283621.5K1环流
34246K]环流
段:气体直排阶段。
l5.D082
2734245Kl
环流
具体操作方法如下
35215K环
2.21第一阶段:熏蒸尾气仓内环流阶段。将设1.015213:215K
备排气口与仓外200磷化氢环流口1相连,设备16:003
2734245K]环流
进气口与仓外65磷化氢环流口2/3相连,具体
263424.K
34245K1环流
位置及气体流向如图1所示。使排放气体压入仓
2734245Kl
内,降解仓内PH2浓度。当设备进气口吸入气体
32731215K环流
浓度降至20mL/m3,第一阶段结束
23:0018
2633215K1空进空排
体入
表58月1(0日试验数据
仑内PH3设备进口设备出口进风口出凤口
时间浓度PH4浓度PH派度温度温度
線温开关
设备工作方式
ml/m")(ml m)(mi
先K3预
122L4K1
5min后K环流
3539244K]环流
l0:0020
353724K1空进空
图1仓房连接口及内部气体流向结构示意图
3510214K2空进空排
222第二阶段:气体直排阶段。将设备排气口
12.00
3547244K3空进空排
直通仓外大气,吸气口保持不変。直至仓内磷化氢
4244K直排
20
31021K2
气体浓度降为零,并适时检验设备排气口磷化氢浓
度是否达标
l6:0081803119214K直排
2.3净化试验具体实施过程
311621K3
2944244K3
2016年8月9日11点试验正式开始,仓内磷
2643244K3
化氢初始浓度为125mL/m3,设备启动预热
02713214K3直排
min,使设备内部产生充足净化剂,此时排气口
32743244K3直排
温度显示16℃,考虑高温气体入仓环流会直接影
27413244K”空进空排
向仓内粮温;综合考虑,选择打开一路浄化开关,
排气口温度33℃左右:采用压入下行环流方式
试验分析
将排放气体送至粮堆表层,自上而下环流,使试验
根据试验数据,绘制该净化系统浄化过程曲
对粮温影响降至最低。12点开始记录试验数据,线如图2所示。
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