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压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93
压力钢管制造安装及验收规范
D工5017ー93
主编单位:能源部地质勘探机电研究所
批准部门:中华人民共和国能源部
主题内容与适用范围
2引用标准
般规定
4压力钢管制造
压力钢管安装
压力钢管焊接
7压力钢管焊后消除应力热处理
8压力钢管防腐蚀
9水压试验
10包装、运输
交接验收
附录A钢板性能标准和表面质量标准(补充件)
附录B国外常用于制造压力钢管的钢板(参考件)
附录C钢板厚度允许偏差(补充件)
附录D焊接⊥艺评定机械性能试验试件的制备、试样尺寸、试验方法和合
格标准(补充件)
附录E焊接工艺评定报告推荐格式(参考件
附录F涂装前钢材表面除锈等级(补充件)
附录G金属涂层厚度和结合性能的检查(补充件)
附加说明
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水利水电工程监理适用规范全文数据库
中华人民共和国能源部
关于发布《压力钢管制造安装及验收
规范》电力行业标准的通知
能源水电[1993]142
各电管局,各省(白治区、直辖市)电力局,各直属水电勘测设计院,各建设
単位,各水电工程局,各有关制造厂,各有关科研单位
为近应水电建设蓬勃发展,高水头、人容量的人型水电站不断兴建的需要,
确保工稈质量,部决定对原《水⊥建筑物金属结构制造、安装及验收规范》
(SLDJ201-80)进行修订。为便于实施,将原规范分为下述三项规范修编
1.压力钢管制造安装及验收规范
2.闻门、拦污栅制造安装及验收规范;
3.启闭机制造安装及验收规范。
修订后的电力行业标准《压力钢管制造安装及验收规范》编号为D5017
93,经审査、批准,现予发布,自发布之日起实施。由水利电力出版社负
责出版发行
考虑到其它两项标准现正在修编,原规范暂不废止,但压力钢管制造、安
装及验收部分应以本规范为准。
九九三年二月十八日
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压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93
1主题内容与适用范围
本规范规定了水利水电⊥程压力钢管制造、安装及交接验收的技术要求。
木规范适用于人、中型水利水电工程压力钢管的制造、安装及交接验收
小型水利水电工程亦应参照使用
2引用标准
SD144-85《水电站压力钢管设计规范
ZBJ74O03-88《压力容器用钢板超声波探伤)
GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤)
GB150-89《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》
GB892388《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB2649~2654-89《焊接接头机械性能试验方法》
3一般规定
3.1技术资料
3.1.1応力钢管的制造、安装应具各下列资料
a.压力钢管制造、安装的图样和有关的技术文件
b.主要材料出厂质量证明ら;
有关水工.建筑物的布置图
压力钢管的制造、安装必须按设计图样和有关的技术文件进行,如
有修改应有设计修收通知书或经设计部门书面同意。
材料
3.2.1压力钢管使用的钢板和焊接材料必须符合图样规定,钢板性能和表
面质量应符合附录A中的现行有关标准和图样或设计文件中的有关规定,并应
具有出厂质量证明书9,如无出厂质量证明或标号不清、有疑问者应予复验,
复验合格,方可使用。
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3.2.2采用国外钢板,其钢号可参照附录B。
3.2.3钢板的厚度允许偏差应符合GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏
差》的规定,见附录C
3-2.4钢板,如需经超声波探伤,则应按ZBJ74003-88《压力容器用钢板超声波探伤》标
准进行探伤。碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求,低合金钢应符合致要求。
3.2.5焊接材料必须具有出厂质量证明书,其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指
标应符合GB5117-85《碳钢焊条》、GB5118-85《低合金钢焊条》、GB5293-85《碳素钢
埋弧焊用焊剂》和GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。
3.3对测量工具和基准点的要求
3-3-1钢管制造、安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度,且应经计景检定机构
检定
a.精度为万分之一的钢卷尺;
b.J2型经纬仪;
c.S3型水准仪。
测量温度、电流用的仪表亦应定期检査。划线所用样板,其误差不应大于0.5mm
3-3.2用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点,均应明显、牢固和便于使用
应由测量部门在现场向安装单位和质量检査部门交潸,并提供简图
4压力钢管制造
4.1管、弯管和渐变管的制造
4.1.1钢板划线应满足下列要求
亵4.1.1
钢板划线的极限偏差应符合表4.1.]的规定;
序号
项目
极限偏差
b.明管的纵缝位置与明管的垂直轴和水平轴所夹
1宽度和长度
的圆心角应符合图样规定的范围
对角线相对差
c.相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍且不小
3「对应边相对差
于
100mm s
4矢高(曲线部分
士0.5
d.在同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm
4.1.2.钢板划线后应用钢印、油漆和冲眼标记分别标
出钢管分段、分节、分块的编号,水流方向,水平和垂直中心线,灌浆孔位置,坡口角度
以及切割线等符号。
4.1.3高强度钢板上(指钢板标准抗拉强度的下限值在550~610MPa范围的低合金调质
钢,以下简称高强钢),严禁用锯或凿子、钢印作标记,不得在卷板外侧表面打冲眼。但在
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