压力钢管道钢衬接触灌浆施工.pdf

总第121期
西部探矿工程
series No. 121
2006年第5則
WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERIN(
May.2006
文章编号:1004-5716(2006)05-0032-02
中图分类号:TV543文献标识码:B
压力钢管道钢衬接触灌浆施工
韩俊杰
(河北省水利工程局第六工处,河北石家庄(050021)
摘要:以桃林口水库为例,介绍了压力钢管道衬接触灌浆的施に程序、:要施に方法、灌浆成果分析及质量檢査方
法,为类似工程的设计、施工提供宝贵资料。
关键词:k力钢管道;接触灌浆;灌浆施に:脱空区;锤击檢査
概述
①浆材料:采用北京中岩特种工程材料公司生产的
桃林口水库水电站共设输水钢管一条,内径2.5~3.0m,焼P.052.5佳酸盐水泥,水泥细度要求通过71rm方孔筛的筛余量
厚12~18mm,1#、2#钢管道全长各为100.28m。H两个率半小于
径9m的弯曲段将钢管道分为上水半段、背水段、下水半段(3#钢
②灌浆压カ:灌米力为0.2MPa,边灌边锤击管壁檢査行
管道不作灌浆处理)。压力管道周围混凝十.浇筑后,山于混凝浆范围,如行浆不良阿锤山管,使浆液未到的区域亦能灌浆
土的自乖、干缩、冷缩或施等原因,致使管雌和混凝十结合面会
③浆液浓度及浆液变换:灌浆浆液浓度起始水灰比为1:1,
出现不同程度的脱空现象,为充填脱空部位进行接触楽浆,使管当排气孔出浆后变为0.6:1。
利混凝十.结合为·个整体。
①结東标准:在设计规定的压カ下,吸浆至每分钟小于0.1
2压力钢管道钠衬接触沵浆施工
后.即可停止浆。
桃林1水库水电站压力钢管道钢衬接触灌浆施工分两次进
(3)灌浆孔封者:灌浆完成后拧上丝堵.用电焊填补,堵焊
行,即预留孔灌米和二次开孔灌浆
为?类焊缝,采用与内焼相同的汕漆进行补漆?漆膜厚度人于
2.1预留孔浆施工
2.1.1预留灌浆孔布
2.2二次开扎灌浆施
压力钢管在制造时山井设了M27的预留灌浆孔,每条压ノ2.2.1灌浆孔的布置
钢管共有27环浆孔扎,每环内又有三个扎,钢管中心垂直底部设
(1)布孔原则。每个独立的脱空区布扎不少于2个,最低处
浆扎,左右一定角度各设一洲浆孔
和最高处各布一孔,孔距视脱空区范制大小确定,独立脱空区向
2.1.2灌浆施序
积大于2m2的必须进行布孔?如脱空区面积小于2m3,但脱空区
(1)灌浆自1钢管道的下游向上.游推进.即山低处向高处依次较集中时,也应布孔
施工
(2)形式及数。二次布孔直径为12mm,Ⅱ均为螺孔,并配
(2)每环的灌浆孔先灌注底孔,然后再灌注两側孔,灌注底孔制相应的丝堵。1、2钢管道二次开孔数量分别为45个和56
时两侧扎可作为排水、排气孔
2.1.3灌浆艺流
2.2.2灌浆施科序及に艺流科
拧廾预孔丝堵→通水检查→灌浆→若有串浆则闭浆→结
与预留孔灌浆施工相同
束待凝>?天后打开放水>护上丝堵电焊封堵磨平涂漆
2.2.3主.要施工方法
2.1.4主要施工方法
次布扎补充浆的施工方法基本上与预留孔洲浆相同
(1)通水檢杏:灌浆前扩ド丝堵,再上灌米短管进行通水檢只足灌浆前通水压力提高到0.25~0.3MPa,灌浆压力提高到
查,通水压为0.15MPa,以摸清预沼浆孔串浆情沈和脱空情0.3~0.35MIPa。
况,并洗浄脱空区内的凝聚物等。
3灌浆成果分析
2)灌浆
3.1水泥中位注入量分析(表1)
表1压力钢管道钢付接触灌浆水泥単位注入量分析表
浆面积
水泥灌入
伶道编号
单位注入量
水泥単位注入量区间环数和频率(%〉
环数
3-~10
10-13
562,8
34100.0
6.0)4
27:100
18/66.7
2/7.4
3/11.1
2钢管道
2.83
3103.21
5.51
27/100
15/55.6
4/14.8
万方数据
总第121期
西部探矿工程
series No. 121
2006年第5則
WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERIN(
May.2006
文章编号:1004-5716(2006)05-003303
中图分类号:U43.15-4文献标识码:B
钻孔灌注桩混凝土施工和质量事故预防
张枝策
(福建省福新建设工公司,福建福州350013)
摘要:简要介绍水下混凝十拌合物的技术要求,混凝十灌注的主要步骤,从相关的主:要方面分析水下混凝十质量事故
的原因,并采用一定措施米预防泥凝上质量故的发。
关键词:导管;水下混凝十;质量事故预防
钻扎瀜注栟的水下混凝上施工,是将密封连接的钢管作为水下
(1)有较好的和易性、流动性。凝上应具有足够的可塑
混凝土的灌注通道,混凝十拌合物不直接倒入柱孔中,面是经导管内性、粘性,易在导管中流动,义不易离析。砂、石了、水泥均匀地分
浇入桩孔中.导管底部以适当的深度埋在灌入的凝上拌合物内,在布,水泥浆与砂、石子粘结良好。混凝上坍落度一般为16~
导管内外力差的作用下,混凝土迩续地灌入柱扎,逐渐形成密实的22cm,坍落度太小则流动阻カ大,坍落度太大又容易离析泌水
混凝十桩身。水ド混凝士要求连续一次性完成,但山于地层变化多
水下混凝十不进行振捣而是依靠自亜和流动性进行推平和
样,施条件复杂,地ド情沈不直,所以稍冇不慎,就有可能在灌注密。若流动性稍差,就会在混凝土中形成蜂窝空,流动性差
中发生质量事故。如桩缩径、泥凝上离析、火混、断栟等。针対水下还会给水下泥凝上汴带来施工闲难,严重时会造成堵管
混凝十施的特点,认真对待每·个施环节,采収有效预防措施,
(2)有良好的流动性保持能力。水下灌注混凝十,经运
将公人人降低质量事散的可能性
愉、卸料、灌注以及导管的拆卸、安装等过程花费了较多的时间,
水下凝上拌合物的技术要求和质量控制
这就求混漩上长时间保持一定的流动性和均匀性,不产生分
H表1分析可以看出:1+、2钢管道的水泥注入量不人,分
(1)藻浆前首先采用锤山方法对脱空区的分布进行检查,检
別为6.04kg/m2和5.51kg/mn2,并且单位注入量在3kg/m2以下査结果发现:钢管道下水半段脱程度最严車,共次是上水半段,
的环数的频率为66.7%和55.6%,由此说明钢管道的脱穴度背水段脱空度最小,因此,建议在钢管道下水半段外包混凝土
施工时较其它部位吏重视施工质。
3.2灌浆前后钢管道脱空区收善情況(见表2
(2)由表2可以看出:第一次预留孔浆施工效果很差,浆
后脱空闻积减少很小。并∏据浆资料统计,一个预留孔入浆
表2压力钢管道灌浆前后脱空改善情況分析表
量在5L以下者占总留孔总数的61.7%~67.9%,说明自预
灌浆前
第一次灌浆第二次灌浆孔中很难入浆液。分析原因主要是预浆孔扎?外側焊接
管道灌浆而积
脱空区
后脱空区
后脱空区
的加强板与凝上接触面不脱空,浆液不能灌入脱空区。因此对
编号(m2)而积