GB T 3621-2007 钛及钛合金板材.pdf

ICS77,150.50
I64
中华人民共和国国案标祖
GB/T3621--2007
代替GB/T3621-1994
钛及钛合金板材
Titanium and titanium alloy plate and sheet
2007-04-30发布
2007-1-01实施
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T3621~~2007
前言
本标准代替GB/T3621-1994《钛及钛合金板材》。
本标准与GB/T3621-1994相比,主要有以下变动:
增加了TA8、TA8-1、TA91、TA11、TA15、TA17、TA18、TB5、TB6、TB8、 TC4ELI等11个新
的合金牌号及其产品尺寸允许偏差、力学性能、工艺性能等
一将冷轧成品厚度规格从原来的0.3mm~4.0mm改为0.3mm~6.0mm。热轧成品厚度规
格修订为>4.75mm~60.0mm
一纯钛和TrC4成品厚度规格修订为0.3mm~25mm和0.8mm~25nmn,对部分规格板材的长
度允许偏差进行了修订
增加β合金和近β合金板材的不平度要求;
供货状态符号采用ST、STA替换原来的C、CS,与国际表示方法一致;
将尺寸偏差中厚度规格划分为连续式;
板材室温力学性能规定残余伸长应力no.2改为规定非比例延伸强度R:m.2;
对纯钛板材的力学性能和工艺性能指标进行了重大调整,规定非比例延伸强度采用了ASTM
B265-2006的指标,抗拉强度和断后伸长率指标均高于 ASTM B265~-2006;
增加了复合板用TA10板材的力学性能指标(B类);
一钛及钛合金板材成品供货增加了消除应力状态(rn);
一增加砂光表面的板材。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口
本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人:张海龙、黄永光、张平辉、李献军、王红武、张江峰
本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.
本标准所替代标准的历次版本发布情况为
-GB/T3621-1983、GB/"T3621-1994。
GB/T3621-2007
钛及钛合金板材
范围
本标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容等
本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T2039金属拉伸蠕变及持久试验方法
GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法
GB/T4698(所有部分)海锦钛钛及钛合金化学分析方法
GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
要求
3.1产品分类
3.1.1产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类
产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类见表1
表1产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类
规格
牌号
制造方法
供应状态
厚度/mm
宽度/mm
长度/mm
TA1、TA2、TA3、TA4
热加工状态(R
TA5、TA6、TA7、TA8、
热轧
退火状态(MD)/4.75~60.0)400~300
000~~4000
TA8-1、TA9、TA9-1、
TA10、TA11、1TA15、
冷加工状态(Y
TA17、TA18、TC1、TC2
冷轧
退火状态(M)
400~1000
1000~~3000
TC3、TC4、TC4ELI
固溶状态(ST)
热轧
固溶状态(ST)>4.0~10.0
400~3000
1000~4000
TB2
冷轧
固溶状态(ST)
1.0~4.0
400~~1000
1000~3000
TB5、TB6、1B8
冷轧
固溶状态(ST)0.30~4.75
400~-000
1000~~3000
注1:工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm,其他牌号的最小厚度见表5,如对供货厚度和尺寸规格有特殊要
求,可由供需双方协商
注2:当需方在合同中注明时,可供应消应力状态(m)的板材。
GB/T3621-2007
3.1.2拆记示例
产品标记按产品名称、牌号、供应状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下
用TA2制成的厚度为3.0mm、宽度500mm、长度2000mm的退火态板材,标记为:
板TA2M3.0×500×2000GB/T3621~-2007
3.2化学成分
3.2.1钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时,化学成分允许偏差应
符合GB/T3620.2的规定。
3.2.2可以供应氧含量不大于质量分数0.15%的TA7板材,但应在合同中注明。
3.3尺寸允许偏差
3.3.1板材厚度的允许偏差应符合表2的规定,宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。
表2板材厚度的允许偏差
单位为毫米
宽度
厚度
400~1000
1000~2000
>2000
0.3~0.5
士0.05
>0.5~0.8
士0,07
>0.8~1,1
土0.09
1.5~2.0
士0.15
>2.0~3.0
士0.18
>3.0~4.0
士0.22
>4.0~6.0
±0.35
0,40
>6.0~8.0
士0,40
士0.60
>8,0~10,0
±0.50
土0.60
士0.70
士1.00
土0.70
土0.9
土1.10
20.0~30.0
士0.90
>30.0~40,0
土1.10
士1.20
土1,50
>40,0~50,0
士1.20
士1.50
士2.00
土2.00
表3板材宽度和长度允许偏差
单位为毫米
厚度
宽度
宽度允许偏差
长度
长度允许偏差
+10
15
400~1000
1000~3000
0
+15
400~~3000
1000~4000
0
0
>20.0~60,0
400~3000
1000~4000
3.3.2TB6板材允许有轻微板面波浪,厚度≤5mm时,其不平度不大于50mm/