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类型弧形连铸机安装技术要点分析.pdf

  • 上传人:liuyinshi
  • 文档编号:77547177
  • 上传时间:2019-05-06
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    关 键  词:
    弧形 连铸机 安装 技术 要点 分析
    资源描述:
    施工技术
    弧形连铸机安装技术要点分析
    靳伟
    (中岩天エ集团有限公司,山西太原030013)
    摘要:连铸机的安装施工是一项难度特別大、专业性特别强的エ作,需要专业人员进行操作,才能保证连铸机的安装质量和安
    装效率。笔者从专业角度对孤形连铸机的安装技术要点进行分析,提出意见和建议。
    关键词:弧形;连铸杋;安装技术
    中图分类号:TF341.6文献标识码:A文章编号:1674-3024(2016)05-73-02
    前言
    在对人包回转台预坶框架进行土木汇程建筑预施工的时
    候,对埋的深度要进行精确的计算,避免位移、下沉、倾斜
    随着社会的发展和经济水平的提高,我国工业生产的发展
    等施工事故的出现。虽然日前没有明确的条文对相关数据进行
    速度也越米越快。随着我国钢铁工业的发展,连铸机在我国工
    明确的规定,但是我们仍然要注重预埋的精确度,减少误差。
    业生产中占据着重要的地位。但是由于操作的复杂性和专?性
    钢水罐回转台的底台一般在23吨左右,无论是螺栓的材质
    孤形连铸机的安装需要有经验的专业人员进行操作和执行。
    还是扭矩都要依据相应的规格进行交装。國定底台的螺栓也要
    1连铸机概述
    按相应的数值进行液压拉伸器作业。底台上平面的精加工面将
    作为大包回转台的安装基准测量面。螺栓的安装也需要按照
    连铸生是钢铁生戸产中不可或缺的重要组成部分,也是钢定的顺序和规格进行。吊装回转台的过程中注意大轴承内外环
    生产过程中进行状态转换的重要设备。随着社会主义工业化进带上标有“S”的位置,要处于与铸流流向相互垂直的回转台中心
    程的日益加快,我困的连铸机数量日益增多,并现出持续发线位置。
    展的状态。连铸生产是一个相对比较复杂的生产过程,生产中
    大轴承交装定毕之后,就可以进行回转支撑台的交装,回
    涉及釗各种设备的应用以及数据的计算等。连铸机的交装要求转支撑台控制在42吨左右。由于人轴承自身的特性,在吊装回
    非常高,具有一定经验的专业人员才能対连铸机的安装进行合转支撑台的时候需要在底合放置4个液压千斤顶,当回转支撑
    理的操作。此外,弧形连续铸钢设各的生产操作流程也相対比台下降到一定程度的时候,启动千斤顶并帯上回转台连接螺栓,
    较复杂,包括:钢水罐、中间罐、结晶器及其震动装置、弧形进行缓慢的回落。
    段设备、切割设备、铸坏、拉坏矫直机、馄道等,都需要专业
    然后按照相应的顺序分别安装门型架、钢包座等。另外,
    人员进行合理的操作,提高安装效率,降低工业生产中的安全门型架要控制在25吨左右。最后进行称量传感器的安装。在称

    量传感器安装完成后,要进行检査,不能在人包回转台上进行
    随着科学技术的进步和工业发機水平的不断提高,我国弧电焊等操作,避免对称量传感器造成毁坏或者损伤。大轴承和
    形连铸机安装也得到了一定的发機,安装效率相比以前有很大靠近轴承的地方也不允许电焊操作,防止温度过高而引起设备
    程度上的提高。但是,由于弧形连铸机安装方面专业知识及教的变形
    材的欠缺,使得安装技术不能得到相应的发展。
    2.3孤形段设备的安装
    2连铸机的主要设备安装
    在连铸机生产过程中,对弧形段设各的安装要求比较高。
    狐形段设各包括领号段、扇形段和切前钆道。在对弧形段设各
    2.1连铸机设备安装流程
    安装之前,应该对涉及到的各个基准线都进行精确的测量,按
    连铸机设各的安装需要专业的技术人员按照相应的流程进照相应的尺寸対机组纵向中心线和横向的结晶器,以及弧形段
    操作,保证后期工程质量。首先建立测量控制,其次进行设切点的外弧基准线进行外放,并根据要求对测軍点进行埋没。
    各的基础验收,安装基准放线,最后根据不同部分的安装情况这项工作在前期的操作中已经进行,在对弧形段设备的安装过
    进行具体的安装。在対液压润滑设各进行安装的时候,要注重程中再次进行检査,确保安装的准确合理。并应用相应的设各
    液压润滑系统的管,并进行管短接酸洗,酸洗之后用氨气进行测量。
    进行吹扫和管短接油冲洗,进行系统管恢复,液压润滑设备2.4液压系统的安装
    试车和油循环自冲洗。然后是対钢包回转台底台、弧形段基座
    弧形连铸机的液压系统一般由两个液压站组成。7至12个
    中间罐车轨道、二冷水隗管的安装等。中间罐车轨道的安装夢中间阀令,管道的数最一般在6500毫米至7500毫米不等,管
    进行热装置和罐牛结构的安装,并进行中间罐4的配管,然道的直径一般小于120毫米。液压系统的装要结合专业知识,
    后川配管油进行冲沈和设备单体试作。
    按照一定的安装规则进行。
    2.2钢水罐回转台的安装
    专业技术人员在进行液压系统的安装时,应该严格按照
    钢水罐回转台,别名大包回转台。以200吨钢水包载量为定的施工顺序进行。先将液压泵、液压阀台、油缶或者油马达
    标准,设各总重量大概在230吨。钢水罐回转台一般被设置在等执行机构安装定位,从而减少材料的耗损,降低施工成不
    厂房的一边纵列轴线的吊车梁下,钢水罐回转台的安装需要两此外安装过程中建议使川不锈钢管追,确保施工的质量。液压
    个跨度)房内的行车相互屹合。并且制作一根钢扁担梁进行吊管道巾于承受高压采用瓴弧焊打底,无损检測探伤。此外,液
    装。
    (下转第75页)
    建筑建材装饰73
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