门型架施工方案.doc

门 型 架 施 工 方 案
一、编制依据
1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑工程荷载规范》。
4、《施工组织总设计》。
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
二、工程概况
本工程,宿舍A建筑面积35118m2,地上7层,宿舍A建筑总高24.53米, (自±0.000至屋面女儿墙顶),室内地面±0.000相当于绝对标高+4.75m,室内外高差0.30m;工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,建筑物抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为三级;工程基础为钢筋混凝土承台基础,承台基础下采用预应力高强钢筋砼管桩桩基,桩顶端进入承台内100mm;承台顶面相对标高为-8.0m,部分承台面相对标高分别为-1.7m,承台厚度为1300mm、1450mm、900mm,基础垫层砼强度等级为C15,基础承台砼强度等级为C25,上部结构一层、二层柱砼的强度等级为C30,梁板为C25,三层向上柱为C25,梁板为C20;其上部框架柱截面尺寸为600*650、600*700、500*550、600*800、550*700。
三、模板体系设计
1)楼板:面板模板规格为18380*915*18,面板下排两层木方,上层木方间距400mm,下层木方间距为1219mm(即架宽)。
2)梁:梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成,梁旁外侧设压脚板梁侧板木楞及斜撑为500mm,300*700截面以内(含400*700,按砼量分以内或以外)梁的上排木枋间距300mm,下排木枋间距同架宽;300*700截面以外梁的上排木枋间距150mm,下排木枋间距为二分之一架宽。
3)支撑体系:
①楼板:门架间距为900mm,采用两层或三层架组合叠放(架尺寸为1219mm*1930mm,顶托和底托高度为450mm)。
②梁:门架间距为900mm,采用两或三层组合层架叠放,上下设置相应的顶托和底托。
连结:门架(或钢管)之间一律用斜拉杆连接,门架支撑上、中、下设三道φ48钢管水平拉杆,应纵横双向布置。
四、施工方法
(一)模板安装
1、门式架模板系统的安装
先沿主梁开始排门架,离柱边200mm排第一只架,纵向每间距900mm放一只架,并拉上斜拉杆,排至梁的另一边的支承柱时,若排架至柱的距离大于400mm时,将最后几排门架排距由910mm调整为600mm,使最后一排排距符合要求。底托、底层架铺设后,再设上层架,然后加顶托。楼板底门架间距为900*1800。
门式脚手架支撑体系要求在底部上300mm位置用方向扣扣一道φ48钢管扫地拉杆,纵横各一道,以保证整体性及稳定性。在顶层部下10厘米纵横各扣一道φ48钢管拉杆。若门架有少许左右错位,不成直线,错位处要用木楔子塞住,并用φ5钢丝索索紧。在底层架横杆中内处扣一道通长拉杆,故整个支撑高度范围内有三道水平拉杆;水平拉杆要通长设置,纵横方向均设,交接处用钢管扣扣住,在端部要顶到柱。在悬臂的模板体系处要作加固处理,在内、外两侧拉45°交叉剪刀撑,沿字母轴方向每隔3m设一排角度不大于45°的剪力撑,剪刀撑底部到地。另沿梁位的方向,水平拉杆既要顶柱又要抱住。搭设上层门架时使用有梯施工平台。交叉剪刀撑与地面的牵连点设置在柱与柱之间。
大致调整高度到预定平水,在顶托上放木枋,第一层枋沿梁轴方向,第二层枋垂直梁轴方向,间距根据梁尺寸而定。然后调整顶托高度,使梁底板调至预定高度,铺梁底板,固定梁底板,梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。
2、钢管模板系统的安装
钢管模板系统的安装与门式架模板系统的安装基本相同,先排主梁钢管架,然后排次梁及板的钢管架,用上下托调节好高度后,按上、中、下平均进行三道钢管连结,最后安放木枋及安装梁侧板和楼面模板。
(二)模板拆除
根据砼七天及二十八天抗压试件试验报告,当模板达到拆除模板强度要求后,必须由现场监理及施工员同意后,再拆除模板;对板及梁部分,拆模强度要达到设计强度的75%;对悬挑2m以上,跨度大于8米的梁,拆模强度要达到设计强度的100%。模板拆除时,先装的后拆、后装的先拆,先拆纵横水平拉杆,再拆顶层斜拉杆,松顶托,拆下顶层门架,然后拆卸楼面模板,最后拆下层的支撑。
五、质量保证措施
(一)模板施工
1、门架和钢管架的排放、立柱就位前应放出控制线,使门架、立柱尽量在同一直线上,以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求,并安装水平拉杆。
2、门架、立柱排放时要用线锤称量,控制其垂直度。
3、水平拉结施工时应做到每完一层即检验一层,检查其拉结是否牢固到位,以防“虚结”。
4、所用的木料,尤其是木枋,必须在使用前严格检查其完好性,严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。
5、梁底板按有关规范起拱。
6、高支模施工完毕后要经公司质安部验收合格后方可浇筑砼。
(二)砼浇筑施工
砼浇筑时,所有材料包括夹板、钢筋、木枋等,堆料不得过分集中,过高(>400mm)时要及时拨开摊平。
六、计算书
计算方法根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《建筑施工计算手册》。
第一部分 木访承载力验算
(一)计算方法说明
I、荷载计算
1、模板及其支架自重:木材按6KN/m3来计算。
2、新浇混凝土自重:混凝土按2KN/m3来计算。
3、钢筋自重标准值:每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1KN/m3;梁1.5KN/m3来计算。
4、施工人员及设备荷载标准值。
①计算模板及直接支承模板的木枋时,对均布荷载取2.5KN/m2,另应以集中荷载2.5KN再进行验算;比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用。
②计算直接支承木枋结构件时,均布活荷载取1.5/m2。
③计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.0KN/m2。
5、振捣混凝土时产生的荷载标准值
对水平模板可采用2.0KN/m2,对垂直模板可采用4.0KN/m2。
6、倾倒砼时产生的荷载标准值:2.0KN/m2作用在有效压头高度内。
II、荷载分项系数
项次 荷载类别 分项系数
A 模板及支架自重 1.2
B 新浇筑混凝土自重
C 钢筋自重
D 施工人员施工设备荷载 1.4
E 振捣混凝土时产生的荷载
F 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 1.2
G 倾倒混凝土时产生的荷载 1.4
III、荷载组合
模板类别 组合荷载
计算承载力 验算刚度
楼板及支架 1.2(A+B+C)+1.4D A+B+C
梁底板及支架 1.2(A+B+C)+1.4E A+B+C
梁侧板 1.4E+1.2F F
IV、强度验算
1、木枋承载力按广东(红松)考虑,即13N/mm2。
2、最大弯矩及最大挠度公式查建筑结构计算手册。
3、门式脚手架单架承载力根据厂家提供数据为49kN。此数据已考虑稳定性,根据《高层建筑施工》(同济大学出版社)中提到东南大学试验结果表明,单架承载力和多利架承载力相后,可用单架承开力估算体系承载力。由于模板支撑体系中使用了底托和顶托,700mm高的底托承载力最小,为45kN,为偏于安全考虑,因而模板支撑体系承载力为45kN。
(二)计算过程:
I、每平