JB5315-1991_车库用油压千斤顶.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB5315-91
车库用油压于斤顶
主题内容与适用范
本标准规定了车库用油压千斤顶的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于车库用油压于斤顶(以下筒称千斤顶)。
2引用标准
GB783起重机最大起重量系列
GB700碳素结构钢
GB699优质碳素结构钢技术条件
GB9439灰铸铁件
GB9440可锻铸铁件
GB1348球墨铸铁件
JB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志
3型式和参数
3.1型式
千斤顶主要由起重臂、油缸总成、手动操纵机构、墙板、轮子等组成,其基本型式如图所示。
1.1型号表示方法
QK
起升高度(或用最大高度表示,
但数字后面应加“max"),cm
额定起重量,t
产品代号
3.1.2标记示例
额定起重量5t,起升高度400mm(最低高度160mm)的车库用油压千斤顶
千斤顶QK5-40JB5315
或千斤顶QK5-56 max JE5315
3.2参数
于斤顶的主要参数应符合表1的规定
中华人民共和国机械电子工业部1991-07-03批准
1992-07-01实
JB5315-91
D
千斤顶示意图
前轮;2一托盘;3一连杆;4--起重臂;5一墙板
6一油缸总成;?一后轮;8一撒手;9--手树
表1
最低高度H
起升高度”H
额定起重量C
mm
rim
1.25
250
140
220、260
275、350
285、350
350、400
≤170
400、450
≤210
注;》)表中所列数值推荐采用,其偏差为正值。
4技术要求
4.1千斤顶应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造
4.2托盘的承载表面应能防滑。当托盘升至最大起升高度时应能可靠限位。
JB531591
4.3千斤顶的油压系统应密封良好,固定密封处不得渗滿,运动密封处只允许油膜存在。回油阀的设计
应保证操作时安全可靠。
4.4千斤顶应有防止超载的安全阀,其动作载荷应调定在大于1G至1.15G范围内(允许以回油阀兼
作安全阀)。
4.5于斤顶应能在全行程范围内举起或放下1Cn的试验载荷,其操纵机枃应灵活可靠,不得有影响使
用性能和安全的水久变形等缺陷
4.6于斤顶在1Gn的试验载荷作用下,托盘3min的垂直下降量应不大于0.50mmn
4.7千斤顶在起升1Gn的试验载荷时,手柄操作力应不大于588N。
4.8于斤顶应能承受1.1Cn的动载试验和1.25CG。的静载试验,不得有影响使用性能和安全的永久变
形等缺陷
4.9千斤顶在1Gn的试验载荷作用下,连续工作次数不小于50次。试验后,整机性能应不失效,仍能正
常工作。
4.10千斤顶铸件应无影响外观的气孔、裂纹等缺陷;焊件的焊缝表面应平整光滑,不得有裂纹、气孔等
缺陷。
4.11千斤项的涂装表面,应按JB2299的规定喷涂红色油漆(或由供需双方协商角定)。油漆应枯附牢
固,均匀光亮、色泽一致,不得有明显的斑点、绉皮、气泡等缺陷。棵露在外的加工表面应作防锈处理。
4.12主要零件优先采用下列材料:
a.油缸、活塞杄、泵芯及各种轴,用GB699中的45钢;
b.起重臂、墙板、连杆,用GB700中的Q235-A钢;
C.托盘座、油缸座,用GB1348中的QT400-15球墨铸铁;
d.托盘、教手、踏板,用GB9440中的KTH370-12可锻铸铁;
e.轮子,用GB9439中的HT150普通灰铸铁。
5试验方法
5.1空载试验
5.1.1由一人用手柄牵引千斤顶在平坦的水泥地面上能灵活移动,并无阻卡和异常声响;以后轮为支
点,能方便地抬起前轮
5.1.2关闭回油阀,揿动手柄,托盘应平稳上升,当升至最大起升高度时,能可靠限位;各轴承或饺接部
位应润滑良好。开启回油阀,托盘应平稳下降、复位良好。固定密封处不得渗漏,运动密封处只允许油膜
存在。
5.2安全阀试验
起重臂上平面升至水平位置,在托盘中心加载并撤动手柄,安全阀应在大于1Gn至1.15Gn的范围
内开启。
5.3下降量试验
托盘升至H/2处,在其中心加1G。的试验载荷,过1min后测定托盘于3min的垂直下降量,其值应
不大于0.50mm。
5.4密封性试验
开启回油阀,将托盘降至最低位置,在温度不低于40C的环境中静置2h,应符合4.3条之规定(允许
只以油缸总成作此试验)
5.5手柄操作力试验
使起重臂上平面处于水平位置并在托盘中心加1G。的试验载荷,在距手柄端部50mm处(或把手
处)测定手柄与水平夹角为30°的范開内的最大操作力(作用力应垂直于手柄轴线),其值应不大于
588N。
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