JBT 7529-2007 可锻铸铁热处理.pdf
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- JBT 7529-2007 可锻铸铁热处理 7529 2007 可锻铸铁 热处理
- 资源描述:
-
ICS25.200
J36
D
备案号:20347~-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7529--2007
代替JB/T7529-1994
可锻铸铁热处理
Heat treatment of ductil iron
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T7529--2007
目次
1范围
2规范性引用文件.
术语和定义
4可锻铸铁的牌号及力学性能
5热处理设备
退火炉
5.2温度测定和记录仪表
5.3鼓风和喷雾装置
54退火箱
6热处理
6.1准备工作
6.2热处理工艺
6.3热处理情况记录
7珠光体可锻铸铁的进一步处理
8品质检验
8.1外观
印中p上中电
8.2畸变
8.3力学性能
8.4金相检验
8.5破坏性检验
????ー???ー?
8.6检验结果的评定、复检、修约
9其他要求
44441
表1黑心可锻铸铁和珠光体锻铸铁的牌号及力学性能
表2白心可锻铸铁的牌号及力学性能.
JB/T7529-2007
則
本标准代替JB/T7529-1994《可锻铸铁热处理》
本标准与JB/T7529-1994相比,主要变化如下:
一规范并标出了封面的各种要素;
增加了前言;
增加了规范性引用标准GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法
一修改了力学符号(见表1、表2)
增加了对加热设备炉温均匀性的要求(见5.1.1)
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归ロ。
本标准主要起草单位:中国机械工程学会全国热处理分会、上海市机械制造工艺研究所。
本标准主要起草人:徐氏明、梅志强、石益仁。
本标准所代替标淮的历次版本发布情况:
JBT7529-1994。
JB/T7529-2007
可锻铸铁热处理
1范围
本标准规定了可锻铸铁热处理时对原材料、设备、工艺及品质检测等要求。
本标准适用于黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁的热处理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括劫误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉仲试验(GB/T228--2002, eqv ISO6892:1998)
GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T231.1-2002, eqv ISO6506-1:1999
(E)
GB/T5611铸造术语
GB/T5612铸铁牌号表示方法
GB/T7232金属热处理工艺术语(GBT7232-1999, neq DIN EN10052:1994,JISB6905:1995)
GB/T9440可锻铸铁件(GB/T9440-1988, neq ISO5922:1981)
GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法
JB/T2122铁素体可锻铸铁金相
3术语和定义
GB/T5611和GB/T7232确立的术语和定义适用于本标准
4可锻铸铁的牌号及力学性能
4.1可锻铸铁牌号的表示方法应符合GBT5612的规定
4.2黑心可锻铸铁和珠光体锻铸铁的牌号及力学性能应符合GB/I28的规定(见表1)。
表1黑心可锻铸铁和珠光体锻铸铁的牌号及力学性能
牌号
抗拉强度
凪服强度
伸长率A
试样直径
(%)
硬度
Mpa
=3d
A
B
mm
不小于
KTYH300-06
300
KIH330-08
大于150
KIH350-10
350
200
KTH370-12
370
12
12或15°
KTZ450-06
450
270
6
150~200
IZ550-04
KZ65002
650
430
210~260
KTZ700-021
700
530
240~-290
牌号B系列为过渡牌号。
牌号KTH3O006适用于气密性零件
试样直径12适用于主要壁厚小于10mm的铸件
lB/7529-2007
4.3白心可锻铸铁的牌号及力学性能应符合表2的规定
表2白心可锻铸铁的牌号及力学性能
抗拉强度
屈服强度
伸长率A
试样直径
硬度
Rpo.2
(%)
牌号
d
HB
3d
不小于
不大于
KIB350-04
12
360
43
KTB380-12
380
200
400
10
360
200
KIB400-05
400
15
420
400
10
KTB4.50-0
15
280
し注,白心可铸铁试样直径,应尽可能与件的主要厚相近,二
5热处理设备
5.1退火妒炉
5.1.1炉子有效加热区应按GB/T9452测定,有效加热区内温度偏差值不大于±20℃。
5.1.2加热炉内温度可调节,连续式炉应能调节输送速度
5.1.3燃料炉的火焰不能垂直喷射到退火箱或恃件上。
5.1.4退火炉应设有光学高温计和热电偶的测温孔及试片限样孔,取样孔应设在抽取方便的位置
5.1.5退火炉应设有调节冷却速度的装置
5.1.6珠光体可锻铸铁退火时一般采用台车炉、罩式炉或连续炉。
5.2温度测定和记录仪表
5.2.1必须能满足各种退火工艺及炉膛不同位置的温度测定要求。
5.2.2周期式退火炉应具备记录温度的装置:连续式退火炉的每个加热区都应具备这种装置
5.2.3测温用的热电偶及温度记录仪表必须定期校正
5.3鼓风和喷雾装置
5.3.1鼓风裝置的风量应能满足冷的要求。
5.3.2喷雾装置的雾化程度应能满足冷却的要求。
5.4退火箱
退火箱一般用白口铸铁、高鉻铸钢或耐热钢板制造。
6热处理
6.1准备工作
6.1.1原材料白口铸件的化学成分、形状、尺寸、质量、浇注情况及金相组织必须符合技术要求。不
允许含游离石墨。
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