GBT 19353-2003 搪玻璃釉-密闭系统中的腐蚀试验.pdf

ICS25.220.50
中华入民共和国国家标准
GB/T19353~2003/ISO13806:1999
搪玻璃釉密闭系统中的腐蚀试验
Vitreous and porcelain enamels-corrosion tests in closed systems
(ISO13806:1999,IDT
2003-10-29发布
2004-05-01实施
中.华人民共和国
国家质量监督检验檢妾总局
发布
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GB/T19353--2003/ISO13806:1999
目次
前言……
1范围
2规范性引用文件………
·甲甲看甲甲单PD
3标示
d》
唱自●+中申中背●甲甲中电·中中甲甲甲甲甲
4装置
5试验溶液
6试样
试验程序
8结果表示…
9试验报告……
附录A(资料性附录)说明
参考文献…
Bp4h由中··中甲甲U
GB/T19353~2003/ISO13806:199
前
本标准等同采用ISO13806:1999(E)《釉瓷和糖瓷密闭系统中的腐蚀试验》(英文版
本标准按GB/T1.1的要求对ISO13806进行了重新起草。本标准对应ISO13806作如下修改:
一一取消了ISO13806的前言,重新起草了本标准前言;
用“本标准”代替“本国际标准”;
为了便于使用,引用了采用国际标准的我国标准。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口
本标准起草单位:机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人:宋智玲、钟立畅、姜新华。
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GB/T19353~-2003/ISO13806:1999
搪玻璃釉密闭系统中的腐蚀试验
范围
本标准规定了化工用搪玻璃釉耐特殊介质的腐蚀性的測定方法,这种特殊介质是在密闭系统中的
温度高于其自身沸点的酸性和中性物质以及实际工艺中的混合物。
本标准也适用于测定搪瓷耐弱碱性流体腐蚀性能,只要试验设备的材料适合这种测试要
求(见4.1.2)。
本标准规定了腐蚀试验的基木参数,以保证结果的足够的重现性。按本试验方法测定单位时间单
位面积的失重以计算腐蚀速率。
注:搪玻璃釉在敞开系统中耐沸酸和中性液体蚀性能的试验见GB/T7989和ISO274,糖玻璃釉在散开系统中
耐热碱腐蚀性能的试验见GB/T7988
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T7988搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定( idt ISC2745)
GB/T7989搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定( idt 1S02743)
ISO274搪玻璃釉耐沸水和水汽腐蚀性能的测定
标示
按本标准进行的搪玻璃釉在密闭系统中的腐蚀试验标明如下:
“试验GB/T19353”
4装置
4.1试验容器
4.1.1设计
在20℃条件下,试验溶液的体积いcm)与搪瓷的暴露面积A(cm2)之比应为V/A=40cm±2cm。
当容器在18℃~28℃环境温度密闭时·容器上部至少还应留有20%的容积作为可充满试验溶液蒸汽的
空间。为满足此要求,试验容器尺寸的选择应适应于要试验的试样中的一种试样所需的大小。同一容
器中可同时放置几个搪瓷试样。
此试验容器属压力容器,因此,必须遵守压力容器安全法规
4.1.2材料
试验容器应由对试验溶液有耐蚀能力的材料制作,而且这种材料不得释放影响搪瓷腐蚀的任何物
质;特别是不能采用玻璃或陶瓷容器和供包覆或安装用的氟化塑料,聚四氟乙烯材料(PTFE)只能用作
密封元件。
注:用配有材内衬,或覆盖有电沉积钝层,或钽材制造的容器,都可满足对广泛应用中的酸溶液和中性溶液进行腐
蚀试验的上述要求
配件
试验容器可装备带有试样夹持器的温度冽量头用保护杄、试样支架和其他配件,:搅拌器、供气软
GB/T19353-~-2003/ISO13806:1999
管等
4.1.4加热装置
加热装置的类型及其功率应能保证在1h内达到试验温度,可控精度为1℃,试验温度是指搪瓷表
面和试验溶液之间的界面处的试验溶液温度。
当在液相进行试验时,可假定试验溶液的温度在暴髂期间是局部恒定的
4.2要求的其他设备
4.2.1分析天平,精确度0.001g。
4.2.2烘箱,至少能保持120℃的温度。
4.2.3于燥器
4.2.4海绵。
试验溶液
人工试验溶液
人工试验溶液应采用分析纯试剂,用SiO2含量<0.1mg/L.的去离子水配制。
5.2生产工艺流体
采用生产工艺流体进行试验时,应注意,即使流体中的一些微量成分也能抑制或加速腐蚀速率。
注:例如,二氧化硅和释放二氧化硅的材料产生的抑制作用已人所共知
6试样
6.1试样形状和制备
试样上的搪瓷层应完全覆盖试样,而且无针孔。应选择用于制造试样的基体金属和制备方法,以保
证试样没有边缘剥落或烧伤伤痕而导致局部腐蚀的危险。试样上搪瓷的成分及搪瓷的工艺应与实际应
用的一样。
覆盖有搪瓷层试样的总质量不应超过160g,暴露表面积A(cm2)与试样质量m(g)之比应大
6.2试样数
至少底试验两个试样,但是实际试验试样的数量取決于获得算术平均值所要求的单次测量值的数
量(见8.2)。
6.3预处理
对试样进行脱脂?去离子水漂洗,在烘箱(4.2.2)中干燥至少2h,温度为110℃±5℃。当试样已干
燥,则应立即放到千燥器(4.2.3)中并至少冷却2h,从干燥器中取出后即刻称重,精确到0.001g
7试验程序
试验程序由如下步骤组成。
a)将试验溶液(见5)倒入试验容器中(4,1),完全淹没被测试试样的表面
b)在试验容器密闭后,加热到试验温度(见4.1.4);
旦达到试验温度,则试验周期就开始计时,历时24h士5min;
d)在试验周期的终点,停止加热,让试验容器自然冷却
e)从试验容器中取出试样,用海绵(4.2.4)和去离子水洗涤。仍然附着的任何反应产物可用和缓
的非磨料清洗剂除去,应保证清洗剂不浸蚀搪瓷
f)将试样放入烘箱(4.2.2)中,保持于110℃士5℃,于燥2h;再在干燥器(4.2.3)中冷却2h之
后,取出并即刻称重精确到0.001g;
g)弃去明显因非腐蚀原因所致失重的任何试样,并用相应数量的新试样重新试验
h)要这样来确定试样暴露面积和失重△m,以致使腐蚀速率为a=0.1mm/a的情况下测定的最
大相对误差之和不超过10%(见附录A)