GBT 7988-1987 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC 666
20,183.4
玻璃釉耐热氢氧化钠溶液
GB7988-87
腐蚀性能的测定
Determination of resistance to hot sodium
hydroxide of vitreous enamel
本标准参照采用国际标准ISO2734-1983《塘凎釉一一用碱容液进行试验的装置》和ISO2715
1973《搪资釉一一对热的氢氧化钠溶液耐蚀性的汎定》
本标准规定的试验方法适用于墉玻璃平板试件耐热氢氧化钠溶液性能的测定。
本标准规定的仪器和试验方法也适用于测定搪玻璃试件对其他碔溶液的耐蚀性同时也可进行温
度低于80℃的试验,但所改变之处必须在试验报告中加以说明。
原理
将玻璃试件经受N氢氧化钠溶液的腐蚀,试验温度为80℃,时间为48h
浏定搪玻璃试件的腐蚀失重,然后计算腐蚀速率。
腐蚀速率越低,则该玻璃层耐热氢氧化钠溶液的腐蚀性越高
试剂
2.氢氧化钠溶液:1N。将40,00克试剂氢氧化钠(GB629-8r)置于蒸留水中,使其体积为
1000m。为了防止溶波吸收二氧化碳,必须将溶液保持密闭。
2.2乙酸:5%乙酸溶液,用来清洗试件。
2.8蒸馏水。
2.4容剂:例如无水乙醇(GB678-78)或丙酮(GB-686-78)用来清洗试件。
2.5中性洗涤剂。
3仪哥
3.1恒温水浴:带有搅拌的恒温水浴,能够密闭以防止水的发损失;控制温度的精度为±0.2℃
水浴内推荐使用蒸馏水,以防止腐蚀。
3.2温度计:经过校正并且刻有分度为0.2℃的50~100℃的温度计,用在恒温控制的液浴中
8.3烘箱
3.4于燥器。
3.5烧杯。
3.8容量瓶:有单一刻度记号为100onl的容量瓶。
3.7分析天平:精度为±0.2mg
3.8泡沫塑料或海绵。
3,9漏
风机
中华人民共和国化学工业部1887-07-01批准
1987-10-01实施
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GB7988-87
4试验装
试验装置如图1所示。它由一焊有加料斗的不锈钢圆筒(4.1)构成。圆筒的两边用两块放在保护
套(4.2)内的试件使其密封。带有试件的圆筒夹在两块方的框板(4.3)之间,在框板的四角用4个
眼栓(4,4)和4个形螺母(4.5)使两块框板夹紧,加料斗加完试液后用?子将其塞住。
图1试验装置
1一塞子2一框板3一圆简4一在保护套里的试件:5一螺栓;6一贾形螺母
4.]圆筒:焊有一加料管,示于图2,由不锈钢制成
管于20/24
10.0/
10
图2圆筒
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GB798887
4.2两个保护套:示于图3。由耐碱橡胶制成,例如丁腈橡胶。
4112
图3保护套
4.3两块框板:示于图4.。由不锈钢制成。其中一块有4个直径为9~m的孔,另一块有4个M8
的孔,将螺栓拧入后铆死。
图4框板
4.44个螺栓:示于图5,由不锈钢制成
图5螺栓
4.54个翼形螺毋:由耐腐蚀材料制成,有与螺栓配合的螺纹。
4.8塞子:由橡胶制成。能耐100℃碱液的腐蚀。
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GB7988-87
5试样
5.1试件为圆形试件,应按照GB7992-87《钢板塘玻璃试件的制备》进行制备。
5.2每次测定要做两组试验,每组试验应为两个试件。
试验步骤
8.1试件的挑选:将制作好的试件进行挑选,把表面不平、爆瓷等有缺陷的试件除掉,选择适宜
用称量法测定耐碱脔试验的试件。
.2试件的清洗与称電:将挑选过的试件先用中性洗涤剂(2.5)洗净、用蒸馏水冲洗干净后,再
用无水乙醇清洗1~2遍,用吹风机(3.10)欧干,试件置烘箱(3.3)中在110±5℃干燥2h后,
移人干燥器(3,4)内放置4h以上,然后称重(精确至0,2mg)。得出试件的起始质量m1
8.3将称好重量的试件放人保护套(4.2)中,放置时使涂有面釉的一面向着保护套的开ロ。
将试件固定在试验装置中,使试件露在保护套的一面向着圆筒的内部。
均匀地拧紧4个翼形螺母,用水检验装好的试验装置是否漏水
6.4用斗(3.9)往试验装置的加料管中注人1N氢氧化钠溶液(2.1),使碱液面超过试件,用
塞子塞好加料管,放人水浴中。经5mn后记录时间,此时间作为试验起始时间。
6.5将密闭的试验装置放入已加热到80±0.5℃的恒温水浴(3.1)中,使框板正好被水浴中的水
掩没。
8.6在整个试验过程中,应保持试验温度恒定,其波动范用不超出±0.2℃。
试验48h后,从水浴中将试验装置取出,打开塞子把圆筒中碱液倒出,然后用蒎馏水冲洗圆筒
内部。
拆卸试验装置并将试件从保护套中取出,用泡沫塑料(3:8)沽5%乙酸溶液(2.2)擦洗试件三
次,再用冷的素馏水冲洗,冲洗予净后,用无水乙醇(2.4)洗涤,吹风机(3.10)吹千表面,然后
将试件放在娂箱(3.3)中在110±5℃干燥2h。
试件由烘箱中取出在干燥器(3,4)中放置4h以上;然后称量试件,精确至0.2mg,得到最终质
量
了结果的表示
7
腐蚀速率(g/m2?d)
失重△m(g)
面积(m2)x时间(dの“…
式中:△m=m1-m
经受热氢氧化钠溶液侵蚀的面积为50cm2,失重Δm以毫克为单位a对于试验时间为48h的腐蚀
速率k按照下面公式算出每天每平方米失重的克数。
=0.1△m
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2两次试验给出4个独自的结果,然后将它们平均。
腐蚀速率的各个值中,最大值与最小值之差(即极差,用R表示)与平均值之比应该小于或等于
30%,如果超过30%,应另取试件重新做试验。其结果用来计算新的算术平均值。
在计算结果时,对有缺陷的试件,例如有直达金属的针孔,边缘有碎片或边缘被腐蚀的试件,应
舍去这些数据,并再用相应数目的新试件进行试验。
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