JBT 8790-1998; 钢球式内径百分表.pdf

中华人民共和国机械行业标雄
JB/T8790一1998
钢球式内径百分表
1998-07-17发布
1998-12-01实施
国家机械工业局发布
JB/T8790-1998
前
言
本标准是对ZBJ42005-87《钢球式内径百分表》进行修改后制订的,根据生产和技术的发展,对原
标准作了如下修改
一改动了钢球式内径百分表的定义
将测量钢球的工作行程改为测头的量程,内容也作了相应变动;
修改了定中心误差的定义;
一一修改了原标准中2.2及表1,将测量范围由2~18mm改为3~18mm,删去A、B型及I
型,修改了测孔深度及测头量程;
一对原标准中表2作了修改
对原标准中表3作了修改;
删去原标准3.7,此条非标准内容;
删去原标准中的附录A,将内容改写进标准正文中。
本标准自生效之日起,同时代替ZBJ42005-87。
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:成都成量集团公司、苏州长风量具刀具总厂、哈尔滨量具刃具厂、北京量具刃具
厂、上海自动化仪表九厂
本标准主要起草人:唐德敏、张振芳、岳秉新、范言刚、尉子梅。
中华人民共和国机械行业标准
JB/nI8790-1998
钢球式内径百分表
代替ZBJ42005-8
1范
本标准翅定了钢球式内径百分表的定义、型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法及标志与包装
运输等要求。
本标准适用于分度值为0.01mm、测量范围为3~18mm的钢球式内径百分表。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
ZBY003-84仪器仪表包装技术条件
3定义
3.1钢球式内径百分表
利用机械传动,将测头的直线位移转变为百分表指针的角位移.并由百分表进行读数的内尺寸测量
器县
3.2测头量程
指测头标称范围的兩极限值之差。
示值总误差
在测头量程范围内,由正行程方向测得的示值误差曲线上,其最高点与最低点在纵坐标上的差值
3.4相误差
在示值误差曲线上,相邻两受检点在纵坐标上的差值
3.5示值变动性
在测头量程范围内,测量条件不作任何改变的情况下,对同一被测量进行多次重复读数,其示值变
化的最大值。
3.6定中心误差
在量时,两个定位钢球定中心偏离对测量值的影响所引起的误差
4型式、基本参数与尺寸
钢球式内径百分表的型式见图1。该图仅作图解说明,不表示详细结构
国家机械工业局1998-07-17批准
1998-12-01实施
JB/T8790-1998
百分表
镁紧置
チ柄(深度定位器
可换钢球测量头
定位球
量钢球
图1
4.2钢球式内径百分表的测头预行程、超越行程、测头量程以及测孔深度见表
表1
测量范围
4~10
10~18
预行程(max)
0.05
测头量程(min
1:0
超越行程(max)
0.05
0.1
测孔深度(min)
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技术要求
5.I钢球式内径百分表不得有影响使用性能的外部缺陷
5.2钢球式内径百分表的测量机构在正常使用状态下,移动应平稳、灵活,元卡滞和松动现象。
钢球式内径百分表的示值总误差、相邻误差、定中心误差、示值变动性,应不大于表2的规定
表2
测头量程
示值总误差
相邻误差
示值变动性
定中心误差
>0.5~1.0
10
>1.0~2.0
12
>2.0~3.5
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JB/T8790-198
S.4钢球式内径百分表的测力贝表3。
表
测量范围
10~18
测力
5.5测量钢球和定位钢球的硬度不低于766HV(≈62HRC)。
5.6潘量钢球和定位钢球的表面根糙度最大允许值为R,0.05gm
6试验方法
6.1外观
目力观察其外观应符合5.1要求
6.2相互作用
手感检验其相互作用应符合5.2要求
6.3示值总误差、相邻误差
6.3.1试验方法
a)将百分表装进钢球式内径百分表架内,使百分表测量头与钢球测量头的测杆接触并使百分表压
缩一圈,百分表长指针位于零位左侧0.05mm处。
b)将钢球式内径百分表装在万能测长仪或专用检具的浮动工作台上的支臂上,使两个测量钢球与
仪器的两测量面接触〔见图2),然后转动钢球式内径百分表找到转折点后拧紧仪器的紧固装置。检定
时·旋动测微头使测量解球压缩到测头量程的起点,并调百分表刻度盘使长指针对零位,然后每隔
0.05mm(测量上限不大于4mm的)或0.1mm(测量下限不小于4mm的)检定并读数,直到测头量程
终点,根据各受检点的示值误差绘制示值误差曲线(见图3),其最高点与最低点在纵坐标上的差值即为
示值总误差;示值误差曲线上相邻两受检点在纵坐标上的差值即为相邻误差
测做头
图