本标准规定了压力容器用调质高强度钢板的尺寸.doc

1 范围
本标准规定了压力容器用调质高强度钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于压力容器用厚度为12 mm~60 mm的调质高强度钢板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量
GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/T 223.67 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫含量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
2003-06-16发布 2004-01-01实施
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量
GB/T 223.74 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定
GB/T 223.75 钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB 6654—1996 压力容器用钢板
JB 4730 压力容器无损检测
3 牌号表示方法
本标准所列牌号中的:
R——是指压力容器“容”字的汉语拼音第一个字母;
D——是指低温“低”字的汉语拼音第一个字母。
4 尺寸、外形、质量及允许偏差
4.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
4.2 钢板的厚度偏差应符合GB 6654的相应规定。
4.3 钢板按理论质量交货,计算用钢板密度为7.85 kg/dm3,理论质量计算方法应符合GB 6654的规定。
5 技术要求
5.1 牌号与化学成分
5.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
V
Pcmb)
07MnCrMoVR
≤0.09
0.15~
0.40
1.20~
1.60
≤0.025
≤0.010
≤0.40a)
0.10~
0.30
0.10~
0.30
0.02~
0.06
≤0.20
07MnNiMoVDR
≤0.09
0.15~
0.40
1.20~
1.60
≤0.020
≤0.010
0.20~
0.50
≤0.30a)
0.10~
0.30
0.02~
0.06
≤0.21
12MnNiVR
≤0.15
0.15~
0.40
1.20~
1.60
≤0.025
≤0.010
0.15~
0.40
≤0.30a)
≤0.30a)
0.02~
0.06
≤0.26
a) 必要时加入。
b) Pcm为焊接裂纹敏感性组成,按如下公式计算:
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B (%)。
5.1.2 为改善钢的性能,可添加表1之外的其他微合金元素。
5.1.3 供方如能保证钢中残留元素不超过规定,可不进行分析。
5.1.4 钢板化学成分允许偏差应符合GB/T 222—1984中表2的规定。
5.1.5 供方应保证添加的表1之外的微合金元素计人了熔炼分析Pcm结果。
5.2 冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经过真空处理。
5.3 交货状态
5.3.1 钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货,其中回火温度不得低于600℃。
5.3.2 钢板的边缘一般以剪切或火焰切割状态交货,需方有要求时也可毛边交货,但应供需双方协商确定,并在合同中注明。
5.4 力学和工艺性能
5.4.1 钢板的力学和工艺性能应符合表2的规定。
表2 力学性能和工艺性能
牌号
拉伸试验
冲击试验(横向)
冷弯试验
σb/MPa
σb/MPa
σ5/%
温度/℃
AKV/J
b=2a,180°
07MnCrMoVR
≥490
610~730
≥17
—20
≥47
d=3a
07MnNiMoVDR
≥490<