2015年第40卷第2期
中国油脂
油脂加工
精炼前后葡萄將油的品质变化
(映西省粮油产品质量监督检验所,西安710016)
摘要:研究了精炼前后笥籽油的品质变化。采用CC-MS分析方法测定萄笥籽油精炼前后脂肪
酸组成、甾醇组成及含量变化,并利用高效液相色谱法测定葡蒟籽油精炼前后维生素组成及含量变
化,同时利用国家标准方法測定蒟籽油精炼前后矿物质元素含量变化。结果表明:葡嶺籽毛油经
过精炼后,感官品质与理化品质都得到很大提升;精炼对油中脂肪酸、矿物质元素影响不大;精妹后
淄醇含量明显减少,维生素E、K损失严重
关键词:笥籽油;精炼;脂肪酸;矿物质;维生素;甾醇
中图分类号:TS224.6;TS207.7文献标志码;A文章编号:1003-7969(2015)02-0013-03
Quality change of grapeseed oil before and after refining
WEI Ruixian
Shaanxi Province Grain and Oil Products Quality Supervision and Testing Institute, Xi'an 710016, China
Abstract The quality change of grapeseed oil before and after refining was studied. The changes of com-
positions and contents of fatty acid, sterol, vitamin and mineral in grapeseed oil before and after refining
were detected by GC-MS, HPLC and the national standard method, respectively. The results showed that
both the sensory quality and physicochemical quality of refined grapeseed oil improved greatly, and the re-
fining had little effect on the contents of fatly acids and mineral in grapeseed oil, while the contents of sle
rol, vitamin E, and vitamin K in grapeseed oil decreased significantly after refining
Key words grapeseed oil; refining; fatty acid; mineral; vitamin; sterol
葡籽含油量为14%~19%,与玉米胚芽和大定,含有不利于人体健康的有害物质,通过精炼可以
豆含油量相当。
葡萄籽油中不饱和脂肪酸含量达大大提高葡萄将油的品质,但精炼过程也会造成油
92%,主要成分亚油酸含暈高达80%以上,亚油酸中有益成分的损失。因此,对
葡萄籽油精烁过程中
是人体必需脂肪酸,具有重要的功能特性川。葡萄的品质进行监控,有助于
葡萄籽油产业的健康发展
将油中含有20多种矿物质、微量元素和多种维生1材料与方法
素,特别是维生素E含量较高。葡萄籽油不仅貝有1.1试验材料
清除沉积血胆固醇、抑制血栓形成、扩张血管的作11.1原料与试剂
用,还具有营养脑细胞、调节人体植物神经的作
葡萄籽由宁夏圣路易?丁酒庄销售有限公司
用2-。葡萄籽油富含植物甾醇,菜油甾醇、豆甾提供。
、β-谷甾醇、豆甾烷醇是植物油中常见的甾
CO2:纯度99.9%,抚顺市新港气体有限公司;
但油中少见的岩藻醇、环木波萝甾醇存在于葡萄豆淄:标准品,纯度95%;硅胶G;三氯甲烷、
籽油中。因此,葡萄籽油具有很高的营养保健功效浓硫酸、无水乙醇、85%浓磷酸
氯化铁
和食疗功效。研制保健型、疔效型葡萄籽油产品前(FeCl、·6H2O)、罗丹明6B等均为分析纯;a-V
景广阔,值得大力开发。但葡萄籽毛油的性质不稳标准品(纯度≥97.8%),中国药品生物制品检定
所;甲醇(色谱纯),成都市科龙化工试剂厂;其他试
收稿日期:2014-05-05;修回日期:2014-11-11
剂均为实验室常用试剂,均为分析纯。
作者简介:慰蕊仙(1962),女,高级工程师,主要从事油脂检
1.2仪器与设备
验工作(E-mail) weir1982@163,com。
HA121-50-01型超临界流体萃取装置,C
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CHINA OILS AND FATS
2015Vol.40No.2
MS2010气相色谱一质谱联用仪, Agilent Technolo-定,参照CB/T500.14-2003;鉄、镁、锰的测定,参照
gies1200型高效液相色谱仪,DHG-9240型电热鼓CB/T5009.90-2003;钾、钠的测定,参照CB/T5009
风干燥箱,FA2004电子天平,RFS2-98型旋转蒸发91-2003;钙的测定,参照GB/T500.92-2003。
仪,WFJ2000型紫外可见分光光度计,RE-52旋转1.2.3.3维生素的测定
蒸发仪,BS224S电子天平,KQ-250DB型数控超声
准确称取0.2g(精确到0.0001g)葡萄籽油,
波清洗器,GZX-9146MBE型数显鼓风干燥机。
用乙醚(脱醛)溶解并定容至10mL,超声5min,过
1.2试验方法
0.22m滤膜,利用 Agilent Technologies1200型高
1.2.1葡萄籽油的提取
效液相色谱仪分析维生素的组成及含量,采用外标
葡菊籽一粉碎→超临界萃取→葡绱籽毛油一→脱法定量。
酸→脱胶→脱色→脱臭→精炼葡茕籽油.
1.2.3.4甾醇的测定
脱酸:以碱性膨润土为吸附剂。脱酸条件为:搅
葡萄籽油中甾皞的提取及分析测定参照文献
拌速度1200r/min,膨润土用量5%(以毛油质量为[7]。
基准),温度110℃,时间120min。
甾醇的定性:采用质谱术并结合计算机检索
脱胶:采用水化脱胶法。将脱酸油预热到(NIS105)所给的物质匹配度的分析结果。
30℃,加毛油中磷脂质量3倍的软水、0.1%柠檬
甾醇的定暈:以胆固醇为参照标准,根据甾醇的
酸,高速搅拌20min,使之充分接触,继而低速搅拌峰面积,计算出每一利甾醇的含量(以胆固醇计)
20 min
试验进行3次重复
脱色:在90℃,真空度0.08MPa下对脱胶油进2结果与分析
行脱色,加入油质量6%的混合脱色吸附剂(活性白2.1葡萄籽油的理化指标
土、硅藻土、活性炭质量比7:1:1),变速搅拌
刈精炼葡萄籽油的理化指标进行测定,结果见
表1所示。
脱臭:脱臭温度230℃,在貞空度0.098MPa条
表1精炼葡萄籽油的理化指标
件下脱臭2h。
项日
国标一级葡萄籽油实测值
1.2.2葡萄籽油理化指标测定
色泽
浅黄绿色或浅绿色浅黄绿色
折光指数的测定:GB/T5527-2010;碘值的测
折光指数(n
1.467~1.477
定:GB/T5532-2008;色泽的測定:GB/"T5009.37
酸值(KOH)/(mg/g)