YBT 096-1997 高碳铬不锈钢丝.pdf

YB/T096-1997
本标准比GB3086-82《高碳铬不锈轴承钢技术条件》钢丝部分增加了7Cr17、8Cr17两个牌号,并
对检验项目做了简化。本标准自实施之口起,代替GB3086-82中钢丝部分。
本标准由治金工业部信息标准研究院提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会盘条与钢丝分技术委员会归口。
本标准由大连钢厂负责起草。
本标准主要起草人:徐效谦、王心宏。
中华人民共和国黑色治金行业标准
高碳铬不锈钢丝
YB/T096-1997
High carbon chromium stainless steel wire
代替GB308682钢丝部分
1范?
本标准规定了高碳络不锈钢丝的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明
书等。
本标准适用于制造转动轴及轴承滚动体等用钢丝
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB2-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
CB22.3-88钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB22.4-88钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量
GB223.5-88钢铁及合金化学分析方法草酸-碗酸亚鉄硅钼蓝光度法测定硅
GB22.11-91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法測定络量
GB22.12-91钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB223.13-89钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铵容量法测定钒
GB223.14-89钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量
GB223-26-89钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定量
GB/T22.27~-94钢铁及合金化学分析方法硫氰盐酸-乙酸丁酯萃取光度法
GB22.-28-89钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定铝量
GB/T223.43-94钢铁及合金化学分析方法钨量的测定
GB223.4-85钢铁及合金化学分析方法氯化四苯肿-硫氰酸盐三氯甲烷萃取光度法
测定钨量
GB223-58-87钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB23.60-87钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法定硅量
GB2.61-88钢铁及合金化学分析方法磷闬酸铵容量法测定磔量
GB22.-62-88钢铁及合金化学分析方法乙酸乙酯萃取光度法测定磷量
GB223.63-88钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB223.64-88钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量
B22.-6-89钢铁及合金化学分析方法碗氰酸盐盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法
测定钨量
GB223.67-8钢铁及合金化学分析方法还原菾馏-次甲基蓝光度法测定硫量
GB223.68-89钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定巯量
中华人民共和国冶金工业部1997-02-19批准
1997-07-01实施
YB/T096-1997
GB22.-69-89钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法濁定碳量
GB23.71~-91钢铁及合金化学分析方法燃烧重量法测定碳量
GB22.72-91钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量
GB/T223.76-94钢铁及合金化学分析方法火烙原子吸收光谱法测定钒量
GB224-87钢的脱碳层深度测定法
CB/T230-91金属洛氏硬度试验方法
GB342-82冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
GB1220-92不锈钢棒
GB2103-~-88钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB3086-82高碳铬不锈轴承钢技术条件
GB3207~-88银亮钢
GB/T13298-91金属显微组织检验方法
GB/T14979-94钢的共晶碳化物不均勺度评定法
GB10561-89钢中非金属夹杂物显微评定方法
尺寸外形、車量
3.1尺寸及允许偏差
3.1.1钢丝直径范围
退火钢丝:0,90mm~8.50mm
磨光钢丝:1.00mm~8.50mm
3.1.2退火钢丝直径应符合GB342规定,其直径允许偏差应符合11级精度要求。
3.1.3磨光钢丝直径应符合GB3207规定,其直径允许偏差应符合11级精度要求。
3.1.4退火钢丝以盘状供应。磨光钢丝以直条状供应,其长度及允许偏差应符合GB3207规定
3.1.5根据需方要求,可供应中间尺寸的钢丝。
3.2外形
3.2.1钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。
3.2.2磨光钢丝的弯曲度应符合GB3207规定。
3.2.3盘状供应的钢丝,每盘应由一根钢丝组成。钢丝盘应规整,不得散乱,打结和显著扭曲
3.3盘重
钢丝盘重应符合表1的规定,其中较轻钢丝盘的重量应不超过该批重量的15%。
4技术要求
4.1牌号和成分
4.1.1钢丝用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB1220中7Cr17、8Cx17、9Cr18和9Cr18Mo
规定。订货时必须在合同中注明牌号
4.1.2钢丝化学成分允许偏差应符合GB222中表3的规定。
4.2治炼方法
钢丝用钢应采用电炉或感应炉冶炼,并应经电渣重熔。经供需双方协议,可采用其他能满足本标准
要求的冶炼方法
4.3交货状态
钢丝按以下两种状态交货,其代号为
退火状态一一T
磨光状杰一-M