SH/T 3527-2009
《
石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
解 读 题 要
目 次
背景概要
前 言
1范围
2规范性引用文件
3材料
3.1一般规定
3.2钢材
3.3焊接材料
4焊接工艺评定和焊工考试
4.1焊接工艺评定
4.2焊工考试
5焊前准备
5.1坡口加工及检查
5.2组对与定位焊接
6焊接
6.1一般规定
6.2预热
6.3焊接工艺
6.4焊接检验
6.5焊缝返修
6.6焊后热处理
附录A(资料性附录)常用
不锈钢复合钢板复层的化学成分和力学性能
用词说明 (见规程正本)
附:条文说明(见规程正本)
前 言
本规程是根据国家发展和改革委员会办公厅《2006年行业标准项目计划》(发改办工业【2006】1093号),由中国石油化工集团公司组织中国石化第四建设公司和海洋石油工程股份有限公司对SH3527-1999《
石油化工不锈钢复合钢焊接规程》进行修订而成。
本规程共分6章和1个资料性附录。
本规程与SH3527-1999《石油化工
不锈钢复合钢焊接规程》(上一版本)相比,主要变化如下:
---------调整了规程的编写结构;
---------增加了复层为奥氏体-铁素体双相
不锈钢复合钢复合钢焊接的有关规定;
---------对
不锈钢复合钢焊接的工艺评定及焊工考试进行了补充规定;
-------- 增加了焊接时引弧板及熄弧板的有关规定。
本规程以黑体字标志的条文为强制性条文,应严格执行。
背景概要:
容器设备盛装具有各种化学腐蚀性介质时,必然对容器壁壳产生腐蚀影响,严重至发生腐蚀破坏,引发安全事故,涉及生命安全与造成国家财产毁损。自20世纪五十年代以耒,对具有各种化学腐蚀性介质的容器设备,往往采取内壳衬防腐层衬里的办法解决,其耐蚀及抗磨蚀效果较差、质量不易保证,工期长、后期维修麻烦,使用寿命不长。到八十年代以耒,国内外开发了具有耐蚀性能的
不锈钢复层与碳钢或低合金钢为基层的
不锈钢复合钢板,解决了以往人工制作防腐耐磨衬里层的种种弊短,保证了工程质量,并具有良好的防腐耐磨性能。20世纪九十年代我国石化行业在总结制造经验与使用效果的基础上,编制发布了SH/T 3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》,经历了十年多的发展与实践,经过了调研及认真审核,制定、发布了新的SH/T 3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》,以适应我国石油化工业快速发展的需要。并由工业和信息化部2009.12.4日发布,2010.6.1实施。
本讲座题要 仅供解析之用。
《石油化工不锈钢复合钢复合钢焊接规程》解 读
1 范围
本规程规定了不锈钢复合钢焊接材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验和焊后热处理的要求。本规程适用于石油化工建设和扩展项目的不锈钢复合钢设备和管道采用焊条电弧焊(SMAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)和埋弧焊(SAW)等方法的焊接施工。
★★★适用于不锈钢复合钢设备和不锈钢复合钢管道的焊接:SMAW(焊条电弧焊)、GTAW(钨极气体保护焊)、GMAW(熔化极气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等方法的焊接施工。
★★★本规程内容规定了不锈钢复合钢焊接有关的六项内容:焊接材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验、焊后热处理等。
★★★不锈钢是指主加元素Cr的含量能使钢处于钝化状态,又具有不锈特性的钢。为此不锈钢Cr的含量应高干12 %,此时钢的表面迅速能形成致密的Cr2O3氧化膜,其耐蚀性发生突变性提高。不锈钢中还加入了Ni、Mo等其它元素,也提高了其耐腐蚀性能。
★★★在本规程中所提及的有关
不锈钢复合钢板的复层材料,其不锈钢的分类是按其元素组织类型划分的;
★★★不锈钢复合钢的复层材料,其不锈钢品种应包括:
奥氏体不锈钢: 应用广泛,Cr、Ni含量较高,在氧化性中性及弱还原性介质中有良好的耐蚀作用。如1Cr19Ni9、0Cr18Ni9;
铁素体型不锈钢: 应用较为广泛,主要用于腐蚀环境不十分苛刻的环境场合。如1Cr17、 0Cr27Mo、 Cr25Ti;
奥氏体-铁素体不锈钢:其奥氏体铁素体各占50 %的不锈钢,其屈服性能好,抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能高于普通不锈钢。如304、304L、316、316L、00Cr18Ni12Mo、0Cr26Ni5Mo2等;
马氏体不锈钢:如Cr13型马氏体不锈钢,并添加了Ni、Mo元素形成新的马氏体不锈钢(在不锈钢复合钢的复层材料中不常见)。如06Cr13Al、06Cr13、 ZG0Cr13Ni14Mo等。
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2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本规程。
GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(改名)
GB/T 4842 氩
GB/T 5117 碳钢焊条
GB/T 5118 低合金钢焊条
GB/T 5293
碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T 8110
气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝
GB/T 8165
不锈钢复合钢板和钢带GB/T 983
不锈钢焊条GB/T 14957 熔化焊用钢丝
GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂
GB/T 17854 埋弧焊用
不锈钢焊丝与焊剂
GB/T 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范
JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测
JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测
JB 4733
压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 改为 NB/T47002.1《压力容器用爆炸焊接
复合钢板》
JB/T 4747 压力容器用刚焊条订货技术条件
YB/T 5092
焊接用不锈钢丝国质检锅【2002】109号 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
3 材 料
3.1 一般规定
3.1.1 不锈钢复合钢和焊接材料应具有出厂质量证明文件。
3.1.2 当材料有下列情况之一时,不得使用:
a) 质量证明文件特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对其有异议;
b) 实物标识与质量证明文件标识不符;
c) 要求复验的材料未经复验或复验不合格。
★★★3.1.1-3.1.2是强制性条款,强调质量证明文件的重要性,应是材料制造厂家的质量证明书原件。
3.2 钢材
3.2.1 不锈钢复合钢板应符合GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》或NB/T47002.1《压力容器用爆炸焊接复合钢板》的要求。常用不锈钢复合钢板复层的化学成分和力学性能参见本规程附录A。
3.2.2 不锈钢复合钢板质量证明文件应包括钢号. 炉批号. 规格. 化学成分. 力学性能. 供货状态. 标准号及合同中