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类型gbt 14794-1993 蒸汽往复泵.pdf

  • 上传人:qiaonannan
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    关 键  词:
    gbt 14794-1993 蒸汽往复泵 14794 1993 蒸汽 往复泵
    资源描述:
    免费标准网( wwwfreeby.net
    中华人民共和国国家标准
    GB/T14794--9
    蒸汽往复泵
    Steam reciprocating pump
    1主题内容与适用范剧
    本标准规定了一般蒸汽往复泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮
    本标准适用于输送温度不高于110℃、运动粘度不超过850mm2/s的清水和石油或物理化学性质
    类似的其他液体的一般蒸汽往复泵(以下简称“泵”)。
    2引用标准
    GB196普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)
    GB197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm
    GB977灰銲铁机械性能试验方法
    GB6414铸件尺寸公差
    GB7307非螺纹密封的管螺纹
    GB7785往复泵分类和名词术语
    GB9112钢制管法兰类型
    GB9235蒸汽往复泵试验方法
    GB9439灰铸鉄件
    GB/T13306标牌
    GB/T13384机电产品包装通用技术条件
    ZBJ71018往复泵零部件液压与渗漏试验
    JB4297泵产品涂漆技术条件
    3术语
    泵的术语应符合GB7785的规定。
    4型式
    泵的结构型式为卧式双缸双作用。
    5基本参数
    泵的基本参数应符合表1的规定。
    国家技术监督局1993-12-30批准
    1994-08-01实施
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    免费标准网()
    GB/T14794-93

    MIP
    流量
    流量
    流量
    进汽压力范围「排出压力范围
    进汽压力范围「排出压力范围
    进汽压力范围排出压力范围
    3,0
    0.6~-1.3
    0.9~2
    2.2~-3.6
    ?
    0.7~1.5
    1.02.5
    14.0
    20.
    20.0
    0.7~~1.7
    1,0~1.6
    1.3~2.1
    25.0
    5.0
    35.5
    35.5
    142.5
    0.9~1.8
    1.6~2.0
    63,0
    80.0
    80.0
    6技不要求
    6.1泵应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
    6.2泵在进汽压力为额定值的100%~113%时应能正常工作,但24h内累计超压运转时间应不超过
    Ih,连续超压时间不超过15min。
    6.3泵在额定工况下运行时,噪声应不超过85dB(A)。
    6.4灰僯铁件的技术要求应符合GB9439的规定,试验方法应符合GB977的有关规定;铸件尺寸公
    差应不低于GB6414规定的CT13级精度。
    6.5液缸体、汽缸体、连接件、中心架和配汽阀应经消除内应力处理。
    6.6普通螺纹的基本尺寸和螺纹公差与配合应分别符合GB196和GB197的有关规定;管螺纹应符
    合GB7307的有关规定。
    6.7活塞环应进行弹性力的检査,其径向力或切向力应满足平均比压为0.02~0.05MPa的要求
    6.8承受液压或汽压的零、部件均应进行液压试验,试验方法应符合ZBJ71018的有关规定。汽缸的
    液压试验压力为额定进汽压力的2.5倍
    6.9钢材和外购件应有合格证。所有装配零件(包括外协件)应经检查合格方能装配。因保管或运输等
    原因造成锈蚀、碰伤及变形的零件不应进行装配。
    6.10装配时,活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开,其错开的角度根据活塞环数等分布置。
    6.11泵法兰连接尺寸应符合GB9112的规定或按用户要求。
    6.12泵的非加工表面应清理干净;非加工外表面喷耐热漆,漆层应符合JB4297的规定。
    6.13泵出厂检验后?应除净泵内积水,作防锈处理和表面涂潹,吸入口和排出口及进、排气口均应用盖
    板封闭
    6.14成套供应的泵应包括:
    a.装配完整的泵一台
    b.拆卸和装配所必需的专用工具
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    GB/T14794-93
    泵备件及数量
    活塞环:一套;
    阀板与阀座:总数的二分之
    弹簧:总数的二分之
    上述备件如需增减,则按照合同供应。
    6.15泵工作到首次大修的时间应不少于12000h,填料寿命应不少于1100b,其液缸端的密封泄漏
    量在填料寿命期间内应不超过额定流量的0.01%,泵额定流量为10m/h以下时应不超过20滴/min。
    6-16在用户遵守产品说明书各项规定的条件下,自泵发货之日起18个月内(其中使用期不超过12个
    月),泵因制造质量不良发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费为用户更换或修理(不包括易损

    7试验方法与检验规则
    7.1每台泵应经质量检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂
    7.2泵的各类试验按表2规定的项目进行
    表2
    检验种类
    试验项目
    型式
    抽查
    出厂
    试运转
    负荷运转试验
    连续运转试验
    性能试验
    调节性能试验
    汽蚀性能试验
    超速试验
    最低泵速试验
    噪声试验
    注:表示应进行试盤;)表示按需要进行;×表示不进行试验、
    7.3试验方法及精度应符合GB9235的规定
    7.4有下列情祝之一时应进行型式检验:
    a.新产品首制样机
    b.系列产品的基本样机(其他产品只作抽样检验)。基本样机应是该系列中负荷最大的产品,且
    其检验结果足以用来考核全系列产品(除性能曲线外)
    转厂产品
    7.5抽样检验规定如下:
    a,成批北生产的泵应进行抽样检验。检验方案按表3规定的一次抽样方案。抽样的时间均衡分布在
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