JBT 4297-2008 泵产品涂漆技术条件.pdf

ICS23.080
J71
备案号:23195-2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/4297-2008
代替JB/T4297-~1992
泵产品涂漆技术条件
Painting specification for pumps
2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T4297-2008
目次
前言
申m中中唱中
1范围
自●导甲甲甲1
I104001I
2规范性文件
3技术要求
3.1涂装范围
3.2表面预处理
3.3凃装环境
3.4涂装
3.5环保
4涂装检查
附录A(资料性附录)涂装检查记录表
表1表面预处理等级,
表2底漆性能
表3不加工外表面涂装
表4不加工内表面涂装.
表5加工非配合面涂装
表6工具、滤水网和管路涂装
?●看b由+看P?P看甲甲
表7各类涂料所用的稀释剂
表8涂装检验项目及方法
表A.1涂装检查记录表
JB/4297-~-2008
前言
本标准代替JB/T4297~1992《泵产品涂漆技术条件》。
本标准与JBT4297~1992相比,主要変化如下
增加了前言部分
关于规范性引用文件,将原来的“应用标准”改为“规范性引用文件”。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出
本标准由全国泵标准化技术委员会( SAC/IC211)归ロ。
本标准负责起草单位:沈阳水泵股份有限公司。
本标准主要起草人:赵海元、赵宝奎
本标准所代替标准的历次版本发布情况:
JB/4297~1992。
B/42972008
泵产品涂漆技术条件
范围
本标准规定了泵产品的涂漆技术要求和涂装检验。
本标准适用于泵产品金属(部)件表面漆膜的喷涂、刷涂或浸涂
2规范性文件
列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括劫误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1720漆膜附着力测定法
GBT1723涂料粘度测定法(GB/T1723-1993, neq TOCT8420:1974)
GB/T1728瀠膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1749厚漆、腻膩子稠度测定法
3技术要求
3.1涂装范围
3.1.1除3.1.2规定以外的泵零(部)件的所有不加工表面、加工后非配合表面均应涂装。
3.1.2以下之一者不涂装
a)非钢、铁金属件
b)不锈钢件;
c)镀铬、镍、镉、银、锡等部位
d)滑动部、配合部、密封面、接触面、螺纹面等
e)标牌和转向牌
3.1.3除非有特殊要求,原动机和门等辅机附件均不重新涂装。
3.2表面预处理
涂装前应除去基体金属表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他附着物。表面预处理分为A、B、C三个
等级(见表1)。
表1表面预处理等级
等级
预处理程度
ABC
完全除掉氧化皮、石墨及其他所有附着物
几乎完全(95%)除掉氧化皮、石墨及其他所有附着物
除掉粘合氧化皮、石墨以外的所有附着物
3.3涂装环境
3.3.1涂装应在滑洁干燥的地方进行,露天作业时,由于飞尘或雨、雪、雾、湿度过大等影呴漆膜于
燥以及且光照射使基体金属的温度超过50℃时,不能凃装。
3.3.2环境温度应不低于5℃,相对湿度应不大于70%;若相对混度大于70%,涂料应加防潮剂以防
涂膜发白。
3.3.3应有严格的防火、防爆和防毒揹施,以保证安全
JBT4297~2008
3.4涂装
3.4.1表面预处理检查合格后2h内涂底漆,涂膜厚度0.02mm~0.04mm
底漆粘度、于燥时闾、附着力等应符合表2的规定。
表2底漆性能
性能
底漆
腻子
面漆
施工粘度
20~-80
15~-30
干燥时间
≤24
18
≤24
附着力
级
3~4
光泽
%)
≥70
稠度
8~11
系指用途-4粘度计测量。
系温度为25℃土1℃,相对湿度为60%士5%时的实干时间。
3.4,2平整表面不涂刮腻子,但表面有凹坑时,允许用腻子填平,每道腻子厚度不大于0.5mm。如需
涂刮多道腻子方能填平时,必须待前一道腻子完全干透并经磨光后方可涂刮下道子。最后一道腻子表
面应平坦、光滑、坚硬而无光泽、无粉末。腻子稠度、干燥时间应符合表2的规定。
3.4.3面漆应涂两道,最后一道面漆应在产品性能试验合格后涂装。每道面漆漆膜厚度0.015m~
0.04mm
3.4.4涂装过程中,经预处理的基体金属表面或未实于的涂层表面,不应有水滴、油污、灰尘及其他
污物。
3.4.5涂膜容易变薄的部位如棱角、端部、焊缝等应增加局部涂装,以得到均匀膜厚。
3.4.6装配后不易涂装的表面,应在装配前涂装。
3.4.7涂层应均匀,不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、气皱、流挂、针孔、浮色和渗色等缺陷
3.4.8涂膜两色相交处界线应分明。
3.4.9零(部)件结合处涂膜应平整,且不应涂成一片,不同零(部)件之间应界线分明
3.4.10铸字标志描涂红色面漆,宇迹应醒目清晰。
3.4.11附属于泵本体的非钢、铁金属、不锈钢件也可以涂与泵本体相同颜色的面漆。
3.4.12涂装后应注意保护漆膜,使面层保持清洁,以防油污及划伤
3.4.13不加工外表面涂装见表3
表3不加工外表面涂装
涂装」涂装间或预处理
底漆
腻子
面漆
适用范围
分类涂装部位等级
C04-2醇酸磁漆二道,在此
c061铁红醇酸C0-5醇酸
普液/菜壳部、轴承
之前,先涂C06-10醇酸磁漆
底漆一道
腻子
t≤110℃的清水
|部、传动部及底
二道,底滚一道
及润滑性液体
座等
Q064硝基底漆07-5硝基
Q042硝基外用磁漆二道
道
子
长轴深井泵、B
防水潜水泵、混流泵
H061铁红环氧H077环氧
H04-2环氧硝基磁漆二道「≤80℃的清水
涂装和轴流泵等水
醇酸底漆一道酵酸子
下及水上部位
人壳部,轴承
G053锌黄过氯GO7-3过滤
耐海水和海水
涂部、传动部及底
乙烯底漆一道乙烯賦子
Co48过氯乙烯磁漆二道环境
座等