JBT 9630.2-1999; 汽轮机铸钢件 超声波探伤及质量分级法.pdf

K54
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9630.2一1999
汽轮机铸钢件
超声波探伤及质量分级法
Ultrasonic testing and quality classification method
of steel casting for steam turbines
1999(08-06发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9630.2-1999
本标准是对ZBK54010-88《汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法》进行的修订。
本标准在技术内容上保持原来的内容,仅增加了引用标准章节,在编辑和次序上进行了适当调整,个
别文字作了适当修改。
本标准自实施之日起代替ZBK54010-88
本标准由全国汽轮机标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:哈尔滨汽轮机有限责任公司、上海汽轮机有限公司和上海发电设备成套设计研究
所
本诉准主要起草人;李景滨、崔建国、韩志双、王纪根、奚桂忠。
本标准于198年7月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
汽轮机铸钢件
JTB/TI9630.2--1999
超声波探伤及质量分级方法
代替ZBK54010-88
Ultrasonic testing and quality classification method
of steel castings for steam turbines
范
本标准规定了A型脉冲反射式超声波探伤及对缺陷进行分级的方法。
本标准适用于容量大于或等于12MW电站汽轮机用铸钢件。
采用本标准时,必须提供铸钢件的超声波探伤用图,图中应注明要求探伤的部位和应的质量等级。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本准的条文。本标准出版吋,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
JB/T10061-1999A型脉沖反射式超声波探伤仪通用技术条件
3人员资格
3.1铸钢件超声探伤人员,应取得主管无损检测人员资格鉴定机关颁发的超声波探伤人员资格证书,并
从事相应的工作。
3.2铸钢件超声探伤人员,还应具有诗钢封料、工艺、峙造缺陷及热处理等方面的基础知识。
4设备器材
4.1探伤仪器
铸钢件超声波探伤的仪器,其性能应符合JB/T10061有关规定。
4.2探头
4.2.3双品直探头的频率为2~5MHz,の°入射角,晶片直企不大于20nx,“
.2.1直探头的频率为1~5MHz,晶片直径为10~20mm。带有软保护膜的同规格直探头优先采用。
4.2.2斜探头的頫率为2~5MHz,折射角为45°~70°,晶片直径为10~20nm。
4.3对比试块
4.3.1垂直法探伤,采用图1、表1和图2、表2所示的2GZ系列和ZGS对比试块。
4.3.2斜射法探伤,采用图3、表3所示的对比试块
1.3.3制造对比试块的材料应是经正火或正火、回火热处理的碳素钢或低合金钢铸件,其超声衰减特性
应与被检铸钢件相同或接近,并且必须经过超声探伤,不得有等于或大于必2mm平底孔当量的缺陷。
4.3.4成品对比试块的侧面,应标明试块代号、编号、材料牌号和材质衰减的标记。
4.4耦合剂
可采用机油或其他适用的合介质。实际探伤和校正所用的耦合剂必须相同
国家机械工业局1999-08-06批准
2000-~01-01实施
JB/T9630.2~199
5制各要求
5.1要求进行超声波探仿的峙钢件,应经过正火或正火、回火热处理。
5.2探饬面须经机慠加工、磨光或喷九处理。对于1级质員要求的部位,其探伤面必须机战加工。机
加工的探伤面粗髓度Ra值不大于6.3m,喷九处理后旑造探仿面随度Ra值不大于12.5pm
5.3诗钢件探伤面应经清理,不得'有妨碍探伤的污垢杂质。
5.4为方便探伤和记录,蝣钢件探伤面应画出300mm×300mmu的方格(小尺寸峙件探伤面可杠应缩小
方格尺寸),并给每一个方格拆号。
6探測方法和亲件
6.I由铸钢件的厚度、所探部件的重要性等情况,分別选用的深仿方法
6.1.1厚度小于或等于50mm的峙钢件,采用双品直探头从一个探仿面作垂直法探伤。
6.1.2厚度大于50mm的钢件,采用单直探头从相对的两个探伤面作垂直法探伤,只能从一个探仿面
探伤的区域,应从这一探伤面分別作单直探头和双晶直探头垂直法探伤。
6.1.3工艺部门认为有必要时,对切割冒口、放置冷铁、切除铸造拉筋等处以及厚度急刚变化处,可补
充斜探头作斜射法探伤。这些要求补充的部位,也应在钢件超声波探仿用图止注明
6.1.↓加工焊接坡口部位,自端面2T(T为壁厚)长度(上限为100mm)范内,?深度小于或等于
50mm区域用双晶直探头在端面似外圆作重直法探伤;对深度大于50nm:处,则在而和外圆用直环头
作垂直法探伤。此外,这个部位还应采用适当角度組探头分別在:相对的两个方向作周向扫査的斜射法探
0.
其余6.3
H士り.2
).0.3
).
??
○l920.1
平底孔直径」H一探溺距离,L一试块全长1D一试块直径
T一峙件厚度(T火下250mm)
图1ZGZ系列对比试块