JCT 653-2011 石英玻璃器皿 烧杯.pdf
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- JCT 653-2011 石英玻璃器皿 烧杯 653 2011 石英玻璃 器皿
- 资源描述:
-
ICS81.040.30
Q35
备案号:344152012
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T653~2011
代替JC/T653-1996
石英玻璃器皿烧杯
Quartz glassware beaker
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC"T653--2011
前
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替JC/T653-1996《石英玻璃器皿烧杯》。与JC/T653~199相比,除编辑性修改外
主要技术变化如下:
一修改了化学成分中五种杂质元素总含量的要求(见5.2.1,199年版的5.1.1)。
增加了对碱金属的杂质含量的要求(见5.2.1)。
更改内应力为应力双折射,并修改了其指标(见5.2.2,1996年版的5.1.2)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口
本标准主要起草单位:中国建筑材料检验认证中心、中国建筑材料科学研究总院。
本标准主要起草人:张浩运、吴洁、杨学东、郑丽英
本标准于1996年12月首次发布,本次为第一次修订。
JCT653~-2011
石英玻瑀皿烧杯
范围
本标准规定了石英玻璃烧杯的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮
存等。
本标准适用于实验室用的透明石英玻璃烧杯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法
GB/T4121石英玻璃热变色性检验方法
GB/T8054计量标准型一次抽样检验程序及表
JC/T597半导体用透明石英玻璃管
JC/T598电光源用透明石英玻璃管
JC/T655石英玻璃制品内应力检验方法
3术语和定义
JC/T597界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
烧杯类型分为高型和低型,其结构形式见图
说明:
烧杯外径;
高型烧杯
低型烧杯
H烧杯高度;
S最小外壁。
图1石英玻瑀烧杯
JCnT653--2011
5技术要求
5.1规格尺寸及偏差
烧杯的规格尺寸及偏差符合表1和表2的规定
表1高型烧杯
D
H
公称容量
偏差
公称
偏差
70
100
士1.5
士3
1.0
250
400895
士2.0
士2.
05235
士4
土2.5
800
士2.5
士5
1000
士5
1.5
2000
士3.0
240
士6
3000
土3.0
280
土6
1.7
表2低型烧杯
D
H
公称容量
ml
公称
偏差
公称
偏差
5
10
士1.0
士2
1.0
25
50
200
250
23425060500
士1.5
05000085
士3
1.0
士2.0
士4
1.3
600
800
土2.5
士5
1000
2000
3000
500
士3.0
210
士6
5000
170
270
5.2物理化学性能
5.2.1化学成份
铝、铁、钙、镁、钛五种杂质元素总含量应不大于50×10°,锂、钠、钾的含量应分别不大于1.5×10
5.2.2应力双折射
光源波长λ=540mm时,烧杯双折射光程差,不得超过50mm/cm
JCT653~-2011
5.2.3热变色性
热变色性要求应按JC/T598的规定。用气炼法制成的烧杯不测该项性能。
5.2.4化学稳定性
5.2.4.1耐酸性
烧杯应具有耐无机酸(氢氟酸和热磷酸除外)浸蚀的化学稳定性。
试样在质量分数为36%的盐酸溶液中微沸3h后的质量损失不应超过0.8%。
5.2.4.2耐碱性
试样在质量分数为1%的氢氧化钠溶液中微沸2h后的质量损失不应超过2.0%。
5.3外观和尺寸偏差
5.3.1烧杯的形状应该匀称,在平台上放置不应有明显歪斜,不应旋转或摇晃。
5.3.2烧杯上口最大直径应比烧杯外径大5%~15%,烧杯上口边缘的过渡应成圆滑曲线,上口与底
应平行,用目测没有明显歪斜和凹陷
5.3.3烧杯流嘴,当烧杯中注满水或加入公称容量的水往外倾倒时,水应从嘴中流出。
5.3.4烧杯的内外表面光滑平整,熔制完好,不允许有局部粗糙的不均匀。其外观指标不应大于表3的
规定
5.3.5规格尺寸偏差应不大于表1、表2的规定。
5.3.6椭圆度不得大于外径尺寸偏差的绝对值。
表3
合格品
项目
外观指标
优等品
容量≤400mL
容量>400m
直径/mm
0.5
气泡
0.2~0.7
个/c
4
6
长/m
0.3~5
0.3~7
气泡群
处/100cm
4
6
长
0.5
1.0
色斑
不允许
个/每个制品
4
6
长
2~4
暗疤
个/每个制品
长
5
10
痕
个/每个制品
2
3
透明颗粒
个/100cm
不允许
3
4
长
/mm
10
15
20
(宽0.3~0.7)条/100cm
15
长/
蓝线
(宽0.3)条/每个制品
不允许
桔皮
不明显
其他色线、裂纹、生料颗粒、析晶、水迹
不允许
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