HB 5290-1991 耐大气和磷酸酯液压油三元乙丙橡胶胶料.pdf

中华人民共和国航空航天工业部
航空工业标准
HB5290一9
耐大气和磷酸酯液压油三元
乙丙橡胶胶料
1991-0618发布
1991-10一01实施
中华人民共和国航空航天工业部批准
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
耐大气和磷酸酯液压油三元
HB5290-91
乙丙橡胶胶料
代替:HB5290-84
主题内容和适用范
本标雅规定了航空用耐大气和礫酸酯液压油三元乙丙橡胶胶料的质量要求。
本标准适用于三元乙丙橡胶制造的零件,在空气系统和磷酸酯液压油系统使用。工作温度
范围一60~+120℃,短期可达150℃。
本标准不适用于石油基液压油密封零件。
2引用标准
GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB530硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型)
GB 53
橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB53硫化檄胶密度的测定方法
GB1682硫化橡胶脆性温度试验方法
GB3512橡胶热空气老化的试验方法
GB1683硫化榱胶恒定形变压缩永久变形的测定方法
GB1690硫化橡胶耐液体试验方法。
GB2941橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间
HB5238橡胶耐腐蚀试验
3产品分类
本标准产品分为四种硬度级别:
A级50
B级60
C
级级
70
D
4技术要求
4.1外观胶料应滉炼均匀,不允许有胶疙瘩及大于0.15mm的杂质。
4.2各种硬度级硫化胶的性能应符合下表中的规定
航空航天工业部1991-06-18发布
1991-10-01实施
HB529091
硫化胶物理力学性能
级
试验目
C
别
1原始性能
a.拉伸强度,MPa不小于
12.4
12.7
13.7
3.7
b.扯断伸长率,%不小于
400
200
150
120
c.邵尔A型硬度,度
50土5
60土5
70土5
80土5
d,密度),g/
1.09±0.0211.11±0.021.17±
e.撕裂强度,kN/m不小于
29.
24.5
24.5
2耐热空气老化性能
100℃×70h「120℃X24h「120℃×24h「120℃×24h
a.拉伸强度变化,%最大
25
15
20
20
b.扯断伸长率变化%最大
50
20
20
30
c.邵尔A型硬度变化,度
0~+10
0~+10
0~+10
0~+10
d.恒定形变压缩水久变形,
70士1℃、
22±0.25h
%不大于
30
40
40
45
耐150℃×24h热空气老化性
能
a.拉伸强度变化,%最大
-20
20
-25
b.扯断伸长率变化,%最大
40
40
35
c.邵尔A型硬度变化,度
0~+150~+12
d.恒定形变压缩永
久变形,%不大于
50
65
耐100℃×22h裤酸三丁酯性
能
a.拉伸强度变化,%最大
45
b.扯断伸长率变化,%最大
40
35
30
c.邵尔A型硬度变化,度
018
0~-18
d.体积变化,%
0~+250~+23
0+23
脆性温度,℃不高于
60
60
60
6对硬铝LY12
结构钢30 Crm NSIA腐蚀性2
不腐蚀
不腐蚀
不腐蚀
HB5290-9
注.:1)密度数值供设计人员参考,不作为鉴定试验项目。
2)使用部门根据自己所需,可任选一种金展进行腐烛试验。
5试验方法
外观用目视法按4.1条进行检査。
5.2硫化橡胶的拉伸强度、扯断伸长率按GB528-82测定。(试样采用1型機刀)。
5.3硫化橡胶撕裂强度按GB530-81测定(用直角型)。
5.4硫化橡胶邵尔A型硬度按GB531一88测定
5.5硫化檍胶密度按GB533-81测定。
5.6硫化橡胶的脆性温度按GB1682一8测定
5.7硫化橡胶恒定形变压缩永久变形按GB1683-81测定。
5.8硫化橡胶的耐液体试验按GB1690-82测定
5.9橡胶热空气老化试验按GB3512-83测定。
5.10橡胶爾腐蚀试验按HB5238-83测定。
6检验规则
611检验遼任
除合同上另有规定外,供应厂负责本标准第4章所列各项要求的检验。必要时使用厂'有权
进行各硕检验,以确认材料是否符合本标准要求
6.2试验分类
a.鉴定试验
交收试验
6.3定试验
6.3.1胶料供应厂第一次按本标准供应材料时,应先经航空航天部指定单位鉴定。供应厂应
将胶料样品,并附上符合本标准各项要求的试验结果,送交指定的鉴定单位进行鉴定试验
6.3.2鉴定试验项目包括本标准4.1、4.2条中的1~6项。第4项除进行磷酸三丁酯试验外
还应试验实际工作油。
6.3-3胶料通过鉴定试验,经航空航天工业部或指定的单位批准后,供应厂才能按本标准供
货。并将材料牌号列入本标准推荐胶料附录。
6.3.4配方变动
已批准的配方,如主要原材料(生胶、硫化剂、填料、软化剂)有类别改变时,应重新通过鉴
定试验,供应厂应向航空航天部或其指定的单位报批。配方稍加改变时,应通知使用部i门,并在
配方号后加一尾号,可与原配方通用于生产。
6.4交收试验
6.4.1由同批原料按同一配方和工艺、同班人员、同机台、同时提交检验的一辊或连续生产的
若千辊胶料,经充分混合后为一批,每批胶料不多于100kg。胶料按批进行交收检验。
6.4.2交收检验项为4.1条和4.2条中的1a,1b、lc、2d、4d(此项只限液压系统用胶