HGT 2198-2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求.pdf
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- HGT 2198-2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 2198 2011 硫化橡胶 物理 试验 方法 一般 要求
- 资源描述:
-
ICS83.060
G40
备案号:34512-2012
LAG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2198-2011
代替HG/T2198-1991
硫化橡胶物理试验方法的一般要求
Vulcanized rubber-the general requirements for the physical test method
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HC/T2198-2011
前
本标准代替HG/T2198-1991《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》。
本标准与HG/T2198-1991《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》的主要差异如下:
增加了前言;
一一増加了骜告语
增加了规范性引用文件。
ー一增加了表1。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。
本标准起草单位:北京橡胶工业研究设计院
本标准主要起草人:李静、谢君芳
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG/T2198-1991;
GB527-1983
GB527-1976。
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HG/"T2198-2011
硫化橡胶物理试验方法的一般要求
警告一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验,本标准并未指出所有可能的安全问
题,使用者有责任采用适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
范围
本标准规定了试样制备的技术条件和试验用仪器工具及试验数据的取值要求
本标准适用于硫化橡胶物理试验。除在其他各项标准中另有特殊规定外,均应按本标准要求进行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序( idt GB/T2941-2006,1SO23
2004)
3试样制备
3.1试验用试样可以从专门的模压样品上裁切,在裁切和试验之间应按GB/T2941中的规定进行
调节
3.2经砂轮打磨的样品,裁切试样前在标准实验室温度下调节时间应不少于16h
注:内部质量控制试样温度的调节不应少于2h。
3.3成品试样的制备应按产品标准规定进行。
3.4成品试样打磨应按下列规定进行:
3.4.1过厚试样应切割到接近杯准厚度。
3.4.2表面不平的应进行打磨。
3.4.3试样打磨方法应按GB/T2941中5.2.2.3和5.2.3.3条规定进行。
3.5硬质橡胶试样应进行机械加工,把表层至少去掉1mm,并使表面平滑
3.6用裁片机裁切试样时,栽刀的刀口用水或中性肥皂水溶液润滑。
3.7用裁片机裁切试样时,每次应裁切一个试样,不应把胶片重叠在一起,裁切时应一次裁断,不应
重刀
3.8试样的工作部分不应有任何缺陷和机械损伤。
3.9除另有规定外,试样的受力方向应与压延、压出方向一致。
3.10用分度为1/100mm或更精确的测厚计测量试样工作部分的厚度或高度。测量方法应按GB/
T2941中7.1方法A的规定执行。
3.11只有用同一方法制备的同一规格的试样,其试验结果オ有可比性
4试验条件
4.1除了在试验方法或产品标准中另有规定的试验项目外,所有的橡胶物理试验都应按本标准的规定
进行,并应将实验室温度、相对湿度记录在试验报告中
4.2试验用的各种设备、仪器和工具,应保证符合相应的试验方法规定的测量精度
4.3用机械式拉力机进行各种试验时,应保证使用负荷在试验仪器满标负荷的15%~80%范围内;
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HG/T2198--2011
用电子式拉力机进行各种试验时,应在试验仪器满标负荷范围内使用。
4.4温度计、裁刀、测厚计、硬度计、拉力试验机等各种试验仪器,需经校正合格后才能使用。
5试验数据的整理
5.1标准中规定用算术平均值或中位数表示试验结果的试验项目,其数据整理按以下规定进行
5.1.1用同一项全部试验数据计算岀算术平均值,各试验数据对算术平均值的偏差如超过表1的规定
时,则应把这个数据舍去,取舍后,剩下的数据不应少于原数据的60%,然后再计算平均值。
5.1.2取同一项全部试验数据的中位数,试验数据应按数值递增的颀序排列,若试验数据个数为奇数,
取中间的一个数值为中位数,若试验数据个数为偶数,取中间两个数值的平均数为中位数。
5.1.3表示试验结果算术平均值的试样数量不应少于试验方法中规定的最少数量,否则试验数据全部
作废,重做试验
5.2除在其他各项标准中另有特殊规定外,试验数据的取值方法和允许偏差应符合表1规定。
表1
名称
取值方法和
取值方法和
名称
允许偏差
允许偏差
拉伸强度
中位数
阿克隆磨耗
算术平均值;士10%
定伸应力
中位数
滑动磨耗
算术平均值;土10%
拉断伸长率
中位数
旋转辊筒式磨耗
算术平均值
撕裂强度
中位数、最大值、最小值『耐液体(体积变化和质量变化)
中位数
邵尔硬度
中位数、最大值、最小值『橡胶与金属粘合强度(二板法)列出每个试样的试验结果
橡胶与织物粘合强度
中位数
橡胶与金属粘接的
拉伸剪切强度
算术平均值、最高值
密度(天平法)
算术平均值
最低值
(拉伸剪切法)
中位数(每个试验结果与中位
算术平均值、最大剥离
数的差不大于土2%或与算术
橡胶与金属粘接剥离强度
压缩永久变形
(180°剥离试验)
强度和最小剥离强度的
平均值的差不大于士10%)
算术平均值
静压缩
算术平均值
高温拉伸强度
中位数
永久变形率
压缩变形率
士5%
高溋拉断伸长率
中位数
回弹值
算术平均值
硬质橡胶硬度
算术平均值
压缩应力松弛
中位数;士10%
硬质橡胶马丁耐热温度
算术平均值;土2℃
压缩疲劳
算术平均值
硬质橡胶弯曲强度
中位效
压缩耐寒系数
算术平均值;士10
硬质櫲胶批仲强度
中位数
拉伸耐寒系数
算术平均值;士10%
硬质橡胶冲击强度
中位数
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