大口径蝶阀预硫化橡胶衬里工艺.pdf
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- 关 键 词:
- 口径 蝶阀预 硫化橡胶 衬里 工艺
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1996年第2期
19
大口径蝶阀预硫化橡胶衬里工艺
机械工业部合肥通用机械研究所刘汇源
摘耍阑迷了预疏化檬胶板性能及大口径预化檬胶衬里蝶的衬胶エ艺和检验方法。
叙词蝶衬里闯衬
一、前言
表2复合胶板颅丁胶板性能
蝶阀用于腐蚀性介质时,同介质接触的表
项目
指标
面通常衬橡胶。小口径的蝶阀因外形尺寸小可
颜色
灰色
度《邵氏入
0士5
以放入硫化罐中硫化,衬胶层的质量可以得到
保证,大口径的蝶因外形尺寸大无法放入硫
社断方(NMPa)
化罐,只有采取向阳体内充入加氐蒸汽的方法
(%
水久变形(%)
进行硫化。由于这种方法流化条件难以崆,衬
使用温度《℃)
胶层质量无法得到保证。颈硫化橡胶板衬蝶阀
衬胶工艺
实质上就是采用然流化的胶粘剂把已硫化过
1,金属表面处理
的橡胶板粘贴在蝶阍体和蝶板同介质接触的
蝶阀衬胶前必须进行表面处理,以清除衬
表面上,以起到防腐蚀的作用。
胶金属表面的油污、铁锈、灰尘等
、预硫化橡胶板性能
(1)除油污用工业清洗剂(最好用易挥发
预硫化橡胶板由丁基橡胶板和顺丁橡胶板的有机溶剂如丙嗣)清洗衬胶表面,去除灰尘、
复合而成,丁基胶板与腐蚀性介质接触,顺丁胶
油污。
板与阀体、蝶板金属表面接触,顺丁胶板与金属
(2)除铁锈用喷砂或人工打磨方法去除
表面粘接提高了复合胶板同金属的粘合性,可金属表面铁锈、氧化皮等,除锈等级应达到
保证衬胶质量。
GB8923-88标准规定的Sa3级。
预硫化耐蚀胶板具有较好的力学性能,见
清洗对喷砂处理后的金属表面用丙
表1和表2。
酮清洗,除去喷砂残留物
蝶阀阍体和蝶板总体上结构简单,衬胶板
()修补对金属表面凹坑处用金属冷焊
容易,一般部位的接合部采用搭接即可,但蝶板剂补平
局部形状较复杂,贴胶板不容易,此处及阀体的
经过上述个步骤处理的闷体和蝶板表面
几个过渡区可采用橡胶修补剂涂覆。
才可衬橡胶板。
表1复合胶板丁基胶板性能
2.胶板下料
项目
指标
颜色
色
胶板经针孔检査和外观检査后方可下料,
硬度《邵氏A)
60土5
如胶板贴合面不干净应用清洗剂清洗,下料操
容重(kg/)
扯断力(MPa)
作台也要保持干净,无灰尘、无油。胶板下料尺
伸长率(%)
≥520
寸要准确,接缝采用搭接,搭接宽度不超过
永久变形《%)
≤18
使用温度(℃)
100
2mm,不得出现欠搭。坡口宽度不应小于胶板厚
度的3~3.5倍,削边应平直,宽窄一致,上下坡
1996年第2期
口应严密合缝。
被橡胶覆盖。
3.涂刷胶粘剤
6.衬里质量检查
表面处理过的阀体和蝶板表面涂胶粘剂
(1)外观检査用目视法检查衬胶起泡、脱
A,凉干后再涂一层胶粘剂B,胶板贴合面先用开、翘边等缺陷,衬里不得出现裂纹和海绵状气
甲苯清洗,并将其表面打磨起毛刺,然后涂胶粘孔。
剂B。胶粘剂A、B由1号、2号及固化剂配制而
(2)针孔检查用高频电火花发生仪检査,
成(表3)
村里不得出现漏电现象
表3胶粘剂配比
(3)衬里粘接连续检査用木锤轻轻蔽击
胶粘剂A
胶粘剂B
项目
衬胶层,检査橡胶同金属的粘接情况。
体积比质量比体积比质量比
1号胶枯剂1.000.6411.000.476
7.缺陷修补
2号胶粘剂
0.400.3211.000.476
衬里如有缺陷,把缺陷处清除,并进行表面
固化剂
0,050.040.080.05
使用时间(20℃)
处理,然后用橡胶修补剂修补
干燥时间(20C)
顶硫化橡胶板衬里的穴口经蝶阀,经7天
4.贴胶压合
自然硫化即可交付使用
把涂胶粘剂的胶板贴于金属表面并压合。
四、结语
5.局部修补
主体用预硫化橡胶板衬里,局部用橡胶修
阀体和檗板无法蛞胶板部凃懞胶修补补剂涂覆的大口径蝶阀,衬里工艺简单,质量可
剂,使体和板同介质接蝕的金属表面完全靠,可起到很好的防腐蚀作用
不锈钢零件的酸洗与钝化
自贡离压阀门股份有限公司朱永平
摘要介绍了不锈钢阀门零件的酸洗钝化工艺过程,并与传筑的酸洗純化方法进行了比较分
析。此种エ艺方法己应用于生产并取得了较好的效果。
叙词:不锈锅酸洗钝化
概述
洗60~70分钟。其工艺复杂,生产周期长,酸碱
不锈钢以其对酸碱盐等腐蚀性介质具有良雾大,设备腐蚀严重,生产环境较为恶劣,己不
好的抗蚀性能和优良的物理机械性能而被广泛适应生产的需要
应用于石油、化工和机械行业中。不锈钢零件在
钝化处理能够降低金属在某些腐蚀性介质
铸造、锻造、焊接和热处理等制造过程中,其表中的溶解速度,己引起人们的广泛关注。我公司
面形成一层质密而附着力强的氧化皮,既影响的一些出口阳门和特殊阙门对不锈钢件进行了
了产品的外表质量又破坏了使用性能,必须予钝化处理,以往采用的是重铬酸钾钝化法,由于
以清除。
其废水处理己成为制约生产的难题,故需要对
传统的清除方法是采用碱一酸复合清洗此进行改造,以适应现代企业的发展。
法,即工件先在熔融碱液中浸煮一段时间,以疏
、工艺规程
松氧化皮,然后,在60~80℃的硫酸溶液中酸
工艺规程的主要工序为:除油→漂洗→酸
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