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石油和化工设备
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安全密封
2010年第13卷
固定式压力容器定期检验的重要意义
买买提艾力肉孜
(新维吾尔自治区特种设备检验研究院,新乌鲁木齐830011)
[摘要]固定式压力容器作为承压设各在运行过程中,由于压力、介质、温度的作用影响,会产生各类缺陷。本文提出压
力容器定期检验(简称定检)的重要性、目的、要求以及介质与压カ对压力容器安全的影响,指出了为使压力容器安全运
行,必须严格执行压力容器定检制度。
[关鍵词]压力容器;定期检验
1压力容器的特性与定期检验的重要性
检工作具有重要意义。
为进一步加强与规范压力容器的定期检验2压力容器定检的目的
工作,国务院及国家质检总局先后发布《特种
压力容器虽是静止设备,不像高速运转的
设安全监察条例》(2009年5月1日修订)、TSG
R7001-2004《压力容器定期检验规则》(以下简机器部件那样易于磨损或产生疲劳,但由于其在
称《容检规》,2004年9月23日起施行),TSG
R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规
蚀或高温流体的冲刷黁损,以及操作压力、温度
波动的影响,在使用过程中会逐渐产生缺陷。有
程》(以下简称《新容规》,2009年12月1日起
的压力容器在设计、制造和安装过程中还可能存
施行)。压力容器定期检验是指在压力容器设计
使用期限内,每隔一定期限,采用适当有效的方
在一些原有缺陷,这些缺陷会在使用中进一步扩
展。显然,无论是原有缺陷,还是使用过程中产
法,对压力容器各个承压部件和安全装置进行检
生的缺陷,如果不能及早发现或消除,任其发展
査和必要的试验。通过检验,及时发现压力容器
存在的缺陷,使它们在尚未危及压力容器安全之
护大,势必在使用过程中导致严重爆炸事故。压
前即被消除或采取适当措施进行特殊监护,以防力容器实行定期检验,是及时发现缺陷,消除隐
压力容器在运行中发生破裂爆炸事故。因此可
患,甚至是恢复和提高压力容器的功能,保证压
见,压力容器不像一般工业设备,它是可以盛装
力容器安全运行的必不可少的措施
易燃易爆、有毒有害介质的特殊承压设备,具有
通过定检,可以达到以下三个方面的目的:
定危险性,如安全管理不到位甚至可能发生爆
(1)了解压力容器的安全状况,及时发现问
炸的可能,具有与其它设备不同的独有特性
题,及时修理和消除在检验中发现的缺陷或采取
在《新容规》中,规定压力容器的管理范适当描施进行特殊监护,从而防止压力容器发生
围有三方面:压カ、容量和介质,规定压力和温
事故,保证压力容器在检验周期内连续安全可靠
度的下限是考虑压力容器发生爆炸事故的伤害能
地运行。
力,低于这个下限的压力容器不受该规程的约
(2)检査验证压力容器的结构形式是否合
束。对于工作介质,是指压力容器内盛装或在压理,制造和安装质量是否可靠,以及缺陷的扩展
力容器中参与反应的物质。压力容器爆破时所释情况等。
放的能量与它工作介质的物质状态有密切的关
(3)及时发现运行管理中的问题,以便改进
系。对于工作介质是液体的压力容器,由于液体管理和操作。
的压缩性很小,其压力容器爆破时的膨胀功也很
因此,为了防止事故的发生,确保压力容
小,即爆破释放能量也很小;而工作介质是气体器安全经济运行,压力容器使用单位必须认真安
的压力容器,因气体有很大的压缩性,爆破时气排压力容器的定检工作,并将压力容器年度检验
体的瞬间膨胀释放的能量要比介质为液体的能量
大数十倍,甚至更大。所以,在定检中,把握时
作者简介:买买提艾力?肉孜(1967ー),男,维吾尔族,新疆
呼图壁人,大学学历,高级工程师,新维吾尔自治区特种设备
机,采取有效的检验检测手段进行压力容器的定检验研究院锅炉压力容器检验师
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第1]1期
买买提艾力肉孜固定式压力容器定期检验的重要意义
计划报送当地监管部门,由监管部门负贵监督检
2)压力容器的全面检验:在压力容器停
査
止运行的条件下进行的检验,目的是尽早发现压
3介质与压力对容器安全的影响
力容器内部或外部各部分存在的缺陷,包括在本
周期运行中新产生的缺陷以及原有缺陷的发展情
压力容器经过一段时间的使用,由于在压
况,用以确定压力容器能否继续运转和保障安全
力、温度的频繁交变作用下,将会引起材料疲劳所采取的措施。全面检验项目除了年度检査的全
或由于介质对压力容器钢材的腐蚀作用,使壁厚
部内容外,还应检查内外表面、开孔接管处腐蚀
减薄或产生应力腐蚀和开裂。压力容器使用的温
度和压力波动或频繁的加载和卸压,使压力容器情况或冲刷磨损情況,检査压力容器织向、环向
对接焊鏠和角焊缝的裂纹情况。封头圆弧过渡区
受到较大的交变应力,因此在压力容器整体结构和压力容器其它应力集中部位的材料起槽、开裂
的不连续部位,如焊接接头部位等应力集中处引
起疲劳裂纹
情况。对有怀疑的部位应该用放大镜观察或必要
时进行磁粉、渗透探伤检査。发现压力容器内外
腐蚀性介质对压力容器内壁产生腐蚀,使壁部有大面积腐蚀现象时,应对腐蚀部位进行多处
厚减薄,受压时薄膜应力加大或由于晶间腐蚀等壁厚测定。若壁厚测量值小于设计和计算壁厚
原因使材料的塑性、韧性发生恶化。高温压力容(不包括腐蚀裕度)时,应重新进行强度核算,
器的器壁材料长期受高温下的压力载荷作用,材以确定其最高允许工作压力或提出可否继续使用
料产生蠕变。压力容器用碳素钢、普通低合金钢的建议和修理措施。检验方法以宏观检查、壁厚
等珠光体钢种制造时,因这类钢材的韧性在低温
测定、表面无损检测为主,必要时可采用以下检
下会大大降低,存在脆性破裂的可能。此外,压验方法:射线检测、超声检测、金相检验、化学
力容器在停用期间维护保养不到位,器壁内外部分析或光谱分析,强度校核等。
均将受到腐蚀且腐蚀速度可能比使用时更快。
对于在什么情况下采用何种检验方法,应由
除了压力容器设计、制造、安装、修理改造宏观检查而定。当特检人员发现宏观检查的问题
改装等方面遗留的质量问题外,在用压力容器的较大,或对检验结果发生怀疑时,应采用其他方
缺陷主要由介质的温度、腐蚀性、工作环境、受法,做进一步检查。
压状况和操作不当等因素引起。这些缺陷应该通
(3)压力容器的耐压试验:是在超工作压
过定检及早发现并及时消除或缺陷的发展控制在力条件下进行的工艺性液压或气压试验。耐压试
安全所允许的限度之内。检验前,特检人员应掌
握受检压力容器的介质特性和相关工艺特性是十
验的目的是为了检査压力容器在超工作压力下的
宏观强度(尤其是焊缝的强度),焊缝的致密可
分必要的
靠程度及密封结构的紧密程度,可以及时发现钢
4压力容器定检的要求
材、容器制造或检修过程中的缺陷,是对设计、
容检规》将压力容器的检验分为年度检制造、材料或检修的综合性检查,可将压力容器
查、全面检验和耐压试验,检验周期根据压力容
的不安全因素在投产前充分暴露出来。耐压试验
器的技术情况、使用条件和有关规定进行确定。
是保证压力容器安全运行的重要措施,应认真执
(1)压力容器的年度检查:是在不停