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类型压力容器定期检验中的耐压试验.pdf

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    关 键  词:
    压力容器 定期 检验 中的 耐压 试验
    资源描述:
    2001年第22卷第4期
    化学T业与工程技术
    47
    压力容器定期检验中的耐压试验
    袁亮能
    (中石化帕化公司生产处,江苏南京210048
    摘要]介绍了耐压试验在压力容器定期验中的应用概況,着亜阐述了耐压试验的优缺点。
    [关键词]压力容器:榆验:耐压试验
    [中图分类号]T051.3[文献标识码]A[文章编号]1006-79062001)04-(0047-02
    表1耐试验统计
    在压力容器定期检验过程中,最后一道检验工作
    付间
    验压力耐压试耐压试验台
    是耐压试验。耐压试验是一·种超过正常操作压力的
    容器个数验合数检验容器台数(%)
    压力检査方法,分为液压试验和气压试验两种。由于
    1989年以前
    500
    480
    1990~1997年712
    416
    气压试验要求严格,且危险性较大,如果不是特姝原
    1998年
    44
    16
    因(如不能采用液乐试验的设备),一般不采用。通常
    1999午年
    216
    采取的耐压试验方法是液压试验。在液压试验中,水
    2000年2411
    作为试验介质是最便宜、最方便、最安全的,故通常所
    从表1数据可以看出,1989年以前,大多数压力
    做耐压试验方法为水压试验。
    容器枪验后都做水压试验,随着压力容器制造质量的
    2水压试验在述力容器检验中的应用概况
    提高和检验技术的准确性提高,水压试验的比例在降
    压力容器的薄弱部位是焊缝,即母材与母材的联
    接处。压力容器的损坏基本上都是从焊缝处开始。3耐床试验对乐力容器的影响
    过去检验手段少,检验或修理完做个水压试验,水压
    耐压试验过程及压力系数
    试验不漏,便认为合格。
    水压试验过程及不同材料耐压试验的压力系数
    20世纪80年代术,国内压力容器的制造技术和分別见图1与表2。
    制造质量得到了很大的提高,而压力容器的检验技术
    和检验设备更有了く跃发展,超声波探伤仪、射线探
    P
    伤机、表面磁粉探伤仪和表面渗透探伤剂等大量普
    试验压方
    及,口先进、准确、方使、高效率,人们肝始对水压试
    设计压力
    验的檢验方法产4:了质疑。
    1988年1月,原化工部化肥司在北京イ开了化
    肥企业压力容器使川与检査的专门会议,将水压试验
    保压时间保医时间
    作为?个专题进行了讨论。大多数化T企业的压力
    图1压力试验曲线
    容器管理人员及检验人员认为,对在役使用的力容
    由图1可见,当水压升到设计压力(操作压力)
    器而言,超压试验会使压力容器焊缝内部的某些缺陷
    时,停留一段时闻,确认尤泄后继续升到规定的试
    护展,不宜多做。当时的劳动部有关管理部门也参加
    验応力,保压30min:然后降至设计压力(操作応力),
    了会议,并听取了建议,在修订的1990年版《压力容
    保压足够时间进行檢査:确认无泄漏、无异常变形、无
    器安全技术监察规稞》里,将耐压试验周期从每6年异常响声为合格,然后沚压。
    次延长到每10年?次。在.1999年版《压力容器安
    全找术隘察规程》冲,将耐压试验定为每两次内外部
    冷验期间内,至少做?次耐压试验,其檎验周期在延
    [收稿期]2001-04-09
    长。ド足对我公司氮肥厂に力容器水压试验情况
    作者節介]亮能(1953-),男,湖南华容人,1982年毕业于电
    的粗略统计:
    视大学机械专业,现从事设各管理工作。
    48
    化学T业与工程技术
    2001年第2卷第4期
    表2耐压试验的压力系数
    还イ些高人大塔类容器和大球罐,容积数千立
    型式材述力等、耐乐试验乐力系数
    压力容器压力容器
    方米,水压试验时需注满数干吨水,对塔体、球罐的基
    液(水)

    础提出了考验,对基础设计提出了复核要求。
    低压
    利有
    (3)有的高压人型容器,如合成塔,一股检验工作

    色金属
    固定式
    需4~8h,若做耐压试验,则封闭加装附绝系统堵
    信压
    铸快
    板ー注水ー试压ー试压合格后再拆除堵板ー打开顶
    搪玻璃
    1.25
    症,工作量很大,耐压试验工作往往要2~3天。
    移动式
    中、低压
    1.15
    (4)有的床力容器某些部位结构紧湊,密封要求
    很占,稍有漏将造成巨人的破坏事故。如已内酰胺
    由表2可见,不同材料耐压试验的压力系数不装置中的氧化反应器,5台容器之间用波纹管互相连
    同,如使用较多的钢制压力容器,耐压试验的压力系通。耐压试验时需将其拆开隔绝,装拆要求非常严
    数为1.25,即操作压カ的1.25倍。
    格,鉴」英国一家同类型⊥)同类型设备因波纹管的
    3.2耐压试验的优点
    沚造成过巨大破坏,为避免可能发生同类型事故,
    (1)耐压试验的超压过稈对压力容器的制造和修采取加强焊鏠内部和表面檢查的措施,用系统气密性
    理改造巾受压元件的焊缝及热影啊区,起着缓解焊接査取代耐压试验检査。
    应力集中、减小焊接残余应力的作用;整个试压过程
    (5)有些有保温层、保冷层的压力容器可以通过
    起着检验压力容器整体密封性能的积极作用。
    内外部检验确定其安全可靠性,如做耐压试验,则必
    (2)対换热器类压力容器,查泄漏点较方使。
    须将保温层、保冷层拆除,检验结東斤「恢复,其检验
    (3)在某些检验技术和检验设各较落后的企业和的代价和时间都增加了许多。
    地区,仍起着一定的积板作用,超压检査未出现问题,
    (6)耐压试验所需的时间一般足其它检查方法所
    在较低的操作压力下使用,一般认为是安全的
    需时间的2倍以上
    耐压试验的缺点
    )对在役正常使用的压力容器而言,耐压试验
    毫无疑间问,耐压试验在压力容器使用中所起的历
    的超压过程中,会对し有缺陷特别是危險的裂纹状缺史作用是肯定的,在压力容器制造、修迎、收造过程中
    陥,起着邦大发展的负作用。根据断裂力学理论,裂仍将继续发挥其良好作用
    纹尖端会随压力的增加而延伸发展,加速了设备的破
    由于现在有了较多的检验方法和各种检验设备,
    坏失效,因此不宜做频繁的、过多的耐压试验。
    企业两年一·修或三年一修,使得应检压力容器人量集
    (2)有些応力容器不适宣做水压试验,如空分系中,要求用更好、更先进的检验方法与枪验设备,提高
    充,出于低温操作,若有水积存,将会造成冻结故障,验效率,吏好地全面完成压力容器的定期檢验T作
    故?宜做气密性试验:不锈钢类容器,由于可能有氯任务。适当地延长生产系统中压力容器的耐压试验
    离子腐蚀问题,要求水质中氯离子含量不能超过周期,对企业而言,从时和经济效果来看,效益是巨
    25mg/L,对水质提出了要求,试验合格后,要求立即大的。
    将水渍去除干净
    と示となととなとなととなとなとなとなとなとなとなとなとィとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなとなととなとなと示とと示となとと
    更正启事
    入物理灭火剂用量減囚化学灭火剂用量减少
    理火焇温度降?日出基生成速率大大降很
    因电脑操作错误,本刊2001年第3期宋
    i兵等的论文“灭火剂发展现状与未来”第7
    火燃烧放热逃率降個·反应受
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