GB13438-1992 氩气瓶阀.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB13438-92
氲气瓶阀
Valves for argon cylinders
1主题内容与置用范
本标准规定了氫气瓶的基本型式、技术要求、检测方法和检验规则等。
本标准适用于工作温度-40~+65C、公称工作压力不大于30MPa的氩气瓶上的阀门(以下简称
2引用标准
GB1173铸造铝合金技术条件
GB4425铅黄铜棒
GB5232加工黄铜化学成分和产品形状
GB7307非螺纹密封的管螺纹
GB8335气瓶专用螺纹
GB8336气瓶专用螺纹量规
3基本型式及连接尺寸
31基本型式及连接尺寸如图1所示,手轮应具有启闭方向标志。
家技术监督局1992-04-18批准
1992-12-01实施
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GB13438-92
C5/
出じ?
14.5
3125
22.
图1
3.2阕的进气口螺纹应符合GB8335的规定;出气口螺纹应符合GB7307的规定。
3.3阕的公称通径为4mm。
4教示求
4.1材料
阀材料的选用,应满足产品性能要求。采用其他材料时,其性能应不低于本标准所规定的材料。
4.1.1金属材料
体采用HPb59-1铅黄铜材,其机械性能应符合GB425的规定,化学成分应符合GB5232的
规定
注:本标准的压力均指表压。
手轮材料应采用ZL102铝合金,其化学成分和机械性能应符合GB1173的规定
4.1.2非金属材料
橡胶密封的材料应达到如下要求
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GB13438-92
a,拉伸强度大于14MPa
b.扯断伸长率大于340%
c.扯断水久变形小于10%
d.神击弹性大于36%
e.斯裂强度不小于49kN/m
4.2同体和手轮的成型要求
4-2.1阌体应锻压成型
4-2.2体不得有裂缝、折、过烧、夹杂物等缺陷
4,2.3手轮不应有锐边、毛刺。
4.3性能要求
4.3.1启闭力矩
在1.2倍的公称工作压力下,阀启岡所需的最大カ矩不大于6N?m。
4-3.2气密性
在1.2倍公称工作压力下,处于关闭或任意开启状态时均无泄漏。
4.3-3耐振性
在1.2倍的公称工作压力下,阙应能承受振幅2mm、频率33-3H的振动。阙上各螺纹连接处不应
松动,任意方向振动30min,仍应符合气密性要求。
4.34真空度
在温度为100℃、保温8h后,阍应能达到负压13.3×10-MP
4.3-5耐温性
在公称工作压カ下,在一40~+65℃温度范国内均无泄漏
4.3-6耐压性
在2倍公称工作压力下,应无泄渴及其他异常现象
4.3.7耐用性
在1.2倍的公称工作压カ下,全行程启闭1000次,应仍无泄和其他异常现象
5检查与试验方法
5.1外观检
外观采用目视的方法检查,其结果应符合4.2.2和4.2-3条规定。
5.2进出气ロ纹检查
阅进气口锥螺纹采用符合GB8336的量规检查合格。
阅出气口管螺纹采用与GB7307相配套的量规检查合格。
5.3启闭力矩试验
将闲装在专用装置上,通过专用装置往内充入氮气或空气。当充压至1.2倍公称工作压力后,用
力矩扳手按4.3.1条规定力矩关闭阀,浸入水中308,不得有泄漏现象;然后再用力矩扳手按4.3.1条
规定力矩应能顺利地打开网。
5.4气密性试验
将阀装在专用装置上,分别使阌处于关闭或任意开启状态(阍处于开启状态时封闭出气口),通过专
用装置往阀内充入氮气或空气至1.2倍公称工作压力,浸入水中,各持续308,其结果应符合4-3.2条
要求。
5.5景性试验
将阀装在专用装置上,使阕处于关闭状态。通过专用装置往阌内充入氮气或空气至1.2倍公称工作
压力,然后将专用装置安装在振动试验台上进行振动,其结果应符合4.3.3条要求。
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CB13438-92
5.6真空魔试验
将被测阀安装在三通接头上,三通接头分别与真空计和真空泵相连接(见图2),并保证连接处的密
封。使被测阀处于关闭状态,然后启动真空泵,其结果应符合4.-3.4条规定
真空计
三头
图
5.7性试
将阕装在专用装置上,通过专用装置往阕内充入氮气或空气至公称工作压力,放入恒温箱内逐渐升
温至65土2℃,并保温3h(启闭各1.5h)。在空冷至室温后,再将放入低温箱内逐渐降温至一40土
2℃,保温3h(启闭各1.5h),其结果应符合4.3.5条规定。
5.8性试验
将阕进气口与试压泵相连,封闭出气口,使阀处于开启状态,充压至2倍公称工作压力,持续3min
其结果应符合4.3.6条规定。
注:试验介质为水或粘度不大于水的其他适宜液体。
5.9青用性验
将阕装在专用装置上封闭出气口,使处于开启状态。通过专用装置往网内充入氮气或空气至
2倍公称工作压力,以每分钟8~30次的速度作全行程开闭,在耐用次数范围内应能正常工作且无
泄。在进行规定的1000次耐用次数试验后,应按5.4条气密性试验方法再进行复试,并符合4.3.2
条要求。
6验则
6.1出厂检验
6.1.1逐个检验项目
a。进出口螺纹检査↓
b.外观检查;
气密性试验
6.1.2批量检验项目
a.真空度试验
温性式验
6.1.3抽检方法
批量检验项目试件应从近期生产逐个检验项目合格批(3000个为一批)中抽取,其抽检数为每批
产品的千分之一,但不得少于3个。
在检验过程中,即使有一个阕不符合本标准某一项之要求,则加倍抽取试件重新进行检测。如仍有
项目不合格,则该批产品为不合格品。
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