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类型HB 7056.2-2004 干膜润滑剂试验方法 第2部分干膜润滑剂膜层厚度试验方法.pdf

  • 上传人:lovepanda
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    关 键  词:
    HB 7056.2-2004 干膜润滑剂试验方法 第2部分干膜润滑剂膜层厚度试验方法 7056.2 2004 润滑剂 试验 方法 部分 厚度
    资源描述:
    中华人民共和国航空行业标准
    HDB7056.2-2004
    FL0143
    代替HIB7057-1994
    干膜润滑剂试验方法
    第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法
    Test methods of solid film lubricants
    Part 2: Test method for film thickness of solid film Lubricants
    2004-02-16发布
    2004-06-01实施
    国防科学技术工业委员会发布
    HIB7056.2-2004
    前言
    HB7056《干膜润滑剂试验方法》分为五个部分:
    )第1部分;干膜润滑剂膜层外观试验方法
    b)第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法;
    第3部分:干膜润滑剂附着力试验方法;
    d)第4部分:干膜润滑剂耐液体介质试验方法;
    第5部分:干膜润滑剂腐蚀性试验方法
    本部分为HIB7056《干膜润滑剂试验方法》的第2部分。
    本部分代替HB7057~-1994《干膜润滑剂膜层厚度试验方法》。
    本部分与HB7057-1994相比主要变化如下
    )明确了试板喷涂的环境条件、晾干时间;
    b)补充了与零件材质一致的材质作为试板材料的规定;
    c)对五个部分试验方法的章条结构进行了统
    本部分由中国航空工业第一集团公司提出。
    本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。
    本部分起草单位:北京航空材料研究院、中国航空工业第一集团公司113厂。
    本部分主要起草人:王建山、李萍、李风兰、马小昭、王彬如。
    TB7057于1994年10月首次发布。
    HB7056.2-2004
    干膜润滑剂试验方法
    第2部分:于膜润滑剂膜层厚度试验方法
    范围
    本部分规定了干膜润滑剂膜层厚度试验的设备及材料、试样制备、试验程序和试验结果及处理等。
    本部分适用于干膜润滑剂膜层厚度的检验。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包含拗误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是
    否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
    GBT710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
    GB1922溶剂油
    GB/T3880铝及铝合金轧制板材
    3设备及材料
    设备、仪器
    干膜润滑剂膜层厚度试验所用设备、仪器如下
    a)喷枪,喷嘴内径为1mm~2m;
    b)玻璃干燥器;
    c)电热干燥箱,0℃~300℃,精度±2℃;
    d)测厚仪器,于分尺或测厚仪,精度±2gm。
    样板,具有一个直径为8mm的定位孔和四个直径为10mm的测量孔、尺寸为100mm×50mm
    (1mm~3mm)的铝合金板,见图1
    单位为毫米
    100
    4-1通し
    中8門
    ]2
    图1样板示意图
    3.2材料
    干膜润滑剂膜层厚度试验所用材料如下:
    HTB7056.2-2004
    a)干膜润滑剂样品;
    b)试板,应在下列材料中选择:
    1)符合GBT388的铝合金板;
    2)符合GBT710的低碳钢板;
    3)经干膜润滑剂供需双方协商采用与零件一致的材质或其它材质。
    试板尺寸:100mm×50m×(1mm~3mm),铝和钢试板的表面粗糙度Ra<0.8xm;
    c)清洗剂,符合GB1922的120号溶剂油或其它有机溶剂;
    d)脱脂棉,医用
    e)砂纸,粒径小于74pm(200号以上)。
    试样制备
    4.1试板除油、清洗
    试板在喷涂干膜润滑剂前用脱脂棉清洗剂清洗,清洗后的试板表面应无油污、浮尘和锈斑等
    4.2试板表面处理
    2.1铝合金试板的处理
    铝合金试板在喷涂前应进行阳极氧化处理,处理后的试板不允许赤手触摸或受其它污染,试板应放
    在玻璃干燥器中备用,并在48h内使用。
    4.2.2低碳钢试板的处理
    低碳钢试板在喷涂前应用砂纸进行打磨处理,并按4.1进行清洗后干燥,处理后的试板不允许赤手
    触摸或受其它污染,试板应放在玻璃干燥器中备用,并在8h内使用。
    4.2.3其它材质试板的处理
    其它材质的试板在喷涂前应进行相应的表面处理
    4.3试板原始厚度的测量
    用图1所示的样板,将未喷涘干膜润滑剂的试板与之重叠,在试板的一个面上标志出定位点,用千分
    尺测定出试板在四个測量点处的厚度da。
    4.4试板喷凃
    4.4.1环境条件及喷涂工艺参数
    试板喷凃干膜润滑剂时应在装有通风设备的环境中进行,温度应不低于12℃,相对湿度应不大于
    75%。喷涂压力为0.1MPa-0.25MPa。
    4.4.2喷涂要求
    喷涂前将干膜润滑剂用相应的稀释剂稀释至工作粘度
    试板一般喷涂二遍,第一遍喷涂后,应在空气中晾干15min-20min,再喷涂第二遍,在空气中晾干
    15nin~20min。将试板移入电热干燥箱中,按有关干膜润滑剂材料标准规定的温度和时间进行固化。
    5试验程序
    用千分尺在试样的四个测量点上重新测量厚度d1或用测厚仪在试样的四个测量点上测量千膜润滑
    剂的膜层厚度。
    6试验结果及处理
    6.1膜层厚度的计算
    6.1.1千分尺测量的膜层厚度
    膜层厚度为喷涂后试样的厚度与喷涂前试板的厚度的差值,按式(1)计算
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